知識

ADSS 光ファイバー ケーブル メーカーは製品をカスタマイズできますか?

adss 光ファイバー ケーブルのメーカーは、特定のプロジェクト要件に合わせた広範なカスタマイズ オプションを提供しています。カスタマイズには通常、繊維数の選択 (2 ～ 288 繊維)、外側シースの材質 (PE または AT)、スパン長設計 (100 ～ 1500 メートル)、ジャケットの色とマーキング、およびパッケージングの設定が含まれます。ほとんどのメーカーは、顧客とやり取りし、設置環境に基づいて最適なケーブル構造設計を提供するための専任のプロセス エンジニアを派遣しています。

コアカスタマイズパラメータ

ファイバー数の構成

1 本の ADSS ケーブルは最大 864 個のファイバーに対応できますが、一般的な市販品の範囲は 2 ～ 288 ファイバーです。ファイバー数の選択は、帯域幅要件と将来の拡張ニーズによって異なります。メーカーはルーズ バッファ チューブ設計またはリボン構成のいずれかを使用しており、ルーズ チューブ構造により、大きなスパンの用途に適したより長いファイバ長が得られます。-

構造タイプはパフォーマンスとコストの両方に影響します。中央チューブの設計は、ファイバー数が限られている短いスパンに適していますが、より線構造はより高いファイバー密度と長い距離をサポートします。より線構造の ADSS ケーブルは防水性能を保証し、より多くの敷設方法に対応できるため、高価になりますが、複雑な設置に適しています。

電圧環境に応じたシースの材質選択

カスタマイズの最も重要な決定には、適切な外側シース材料の選択が含まれ、これは設置電圧レベルと直接相関します。 110kV 未満の電力線の場合は、ポリエチレン (PE) シースで十分です。 110kV 以上の送電線では、アンチトラッキング (AT) シースが必須となります。{4}

この要件は任意ではありません。 PE シースは 12 kV/m 以下の電界強度にしか耐えられませんが、AT シースは最大 25 kV/m まで耐えられます。 PE- シース ケーブルを高電圧環境に設置すると、ドライ-バンド アーク放電が発生し、湿気によって高抵抗バンドが形成され、最終的にはカーボン トラッキングや浸食によってジャケットが損傷します。-

文書化された事例には、23.5km の設置工事が含まれており、製造元が AT シースを推奨しているにもかかわらず、顧客が 220kV 送電線に PE シースを選択したため、電気腐食による複数の故障箇所が発生しました。 AT シースのコストは PE シースよりも約 15 ～ 20% 高くなりますが、この価格差は交換コストやサービスの中断に比べれば微々たるものです。

スパン長エンジニアリング

メーカーは、正確なアラミド糸の量の計算と撚り合わせプロセスを通じて、100 ～ 1500 メートルの範囲のケーブル強度を調整します。この設計では、標準的なエンジニアリング手法としてサポートタワー間の最大スパン 700 メートルを目標としていますが、強化された設計により、より長いスパンも技術的には実現可能です。

スパン長のカスタマイズには、複数の要素のバランスをとる必要があります。エンジニアは懸垂方程式を使用して、風速、氷の厚さ、温度変動、地形を考慮して、最大荷重条件下でのたわみと張力を計算します。スパンが長くなると、より高い引張強度が必要になりますが、支持構造にかかる負荷が大きくなります。

ADSS ケーブルは軽量で張力が比較的高く、自己減衰が少ないため、風による風{0}}振動は長いスパンでは重要な要素になります。-メーカーは、ケーブルの直径、アラミド糸の密度を設計し、特定の間隔で防振ダンパーを推奨することでこの問題に対処しています。-

作動張力の制約は普遍的です。疲労損傷を防ぐために、年間平均使用張力はケーブルの破断力の 20% を超えてはなりません。これは、定格強度 50 kN のケーブルが 10 kN 以下で最適に動作することを意味し、カスタマイズの際にはスパンごとに慎重なエンジニアリングが必要になります。--

視覚的な識別とマーキング

メーカーは、確認済みの Pantone カラー コードを使用してアウター ジャケットの色をカスタマイズし、会社情報やロゴをケーブルに直接印刷します。この一見些細なカスタマイズは、重要な運用目的に役立ちます。色分け-は、現場技術者が共有インフラストラクチャ内のさまざまな光ファイバーのルートや所有権の境界を区別するのに役立ちます。

標準ケーブルの印刷には、メーカー名、ケーブルタイプの指定、ファイバー数、製造日、UL リスト、およびシリアル番号が含まれています。カスタム印刷リクエストでは、技術的なパフォーマンスに影響を与えることなく、クライアントのブランド、回路識別、または特別な処理手順を追加できます。

製造プロセスとリードタイム

最小注文数量

メーカーは通常、最低注文距離を 1 ～ 4 キロメートルに設定します。この最小値が存在するのは、生産ラインでは製造前に直径調整が必要であり、このプロセスでは数十メートルの原材料が無駄になるためです。最小 1km により、顧客は大規模なボリュームに着手する前にケーブルの品質をテストできます。

一部のメーカーは、新しいプロジェクトに柔軟に対応します。ビジネス関係は試用数量から始まるものであることを認識し、顧客の新しいプロジェクト開発をサポートするために少量の注文も受け付けます。

生産スケジュール

100km未満の注文の場合、生産には通常4〜5日かかります。 100〜500kmの注文には7〜10日かかります。 2〜50kmの少量の注文は通常7日以内に発送されますが、100kmを超える注文は10〜20日かかる場合があります。

大手メーカーの 1 つであるフジクラは、注文受付 (ARO) と同じ日に生産を開始し、6 ～ 8 週間以内に納品します。これは、既存のメーカーが迅速な納期に対応する生産能力を維持していることを示しています。

これらのタイムラインは標準的なカスタマイズを前提としています。新しい工具や材料調達を必要とする複雑な仕様により、リードタイムが長くなります。重要な変数はアラミド糸の構成です。-引張強度は糸の正確な巻き取りに依存するため、標準以外の強度要件があると、技術審査が発生し、遅延が生じる可能性があります。-

品質管理とテスト

製造には、機械的特性、光学性能、風、温度​​変動、腐食などの外力に対する耐性の検査など、各段階で厳しいテストが必要です。すべての光ファイバー ケーブルにはテスト レポートが含まれており、メーカーは品質上の問題に対して無料交換を提供します。

包括的なテスト プロトコルには、環境テスト (-40 度から +70 度までの温度サイクル、UV 暴露、塩水噴霧)、光学テスト (OTDR による減衰、波長分散、偏波モード分散) が含まれます。これらのテストは、カスタマイズされたケーブルが出荷前に宣言された仕様を満たしていることを検証します。

高度なカスタマイズ オプション

ファイバータイプの選択

メーカーは、Fujikura、Corning SMF-28e などを含む複数のファイバー ブランドを在庫しているため、顧客は好みのファイバー サプライヤーを指定できます。これは、接続の互換性とパフォーマンスの予測可能性のために、インフラストラクチャ全体で標準化されたファイバ タイプを維持するネットワーク オペレータにとって重要です。

シングルモード ファイバは ADSS アプリケーションの主流を占めています。- 1310 または 1550 ナノメートルの波長でシングルモード ファイバーを使用すると、中継器なしで最大 100 km の回線が動作します。マルチモード オプションは存在しますが、限定されたシナリオ、通常は短距離のキャンパス環境に対応します。

梱包と配送のカスタマイズ

お客様は、カスタマイズされたケーブル長を備えた木製またはプラスチックのリールからお選びいただけます。メーカーは、OEM サービスの一環として、ケーブルの仕様と木製ドラムのパッケージへのロゴ印刷を提供できます。

リールのサイズは物流と設置に重要です。標準の返品不可木製リールにはいくつかのサイズがあり、リクエストに応じて標準以外のサイズも利用可能です。-リールが大きいとスプライスは減りますが、輸送と取り扱いが複雑になります。設置作業員は、機器の能力に合ったリール サイズを好みます。

ジェル-なし vs ジェル-入り構造

従来の ADSS ケーブルでは、バッファ チューブ内に防水ジェルが使用されています。{0}ゲル-を含まない ADSS ケーブルは、ゲルを使用せずに水-の遮断要件を満たした業界初の製品で、ゲル-入りの代替品と比較して、ケーブル端の準備時間を最大 80% 短縮します。

ゲルフリー構造により、ケーブル重量が大幅に軽減され、取り付けハードウェアの軽量化が可能になり、同様のゲル充填ケーブルよりも最大 10% 長いスパン長機能が可能になります。-設置業者にとって、これはよりクリーンな接続環境と人件費の削減につながりますが、ゲルフリーのケーブルは通常、高額な価格がかかります。{4}}

ダブルジャケットとシングルジャケットのデザイン

ダブルジャケット設計により、より長いスパン長とより高い強度要件に対応する追加のファイバー保護が提供され、空間電位値が最大 25 kV の高電圧送電線に耐トラック性の外側ジャケットが利用可能です。{0}{1}{1}

ダブルジャケットは一次シースの上に 2 番目の保護層を追加し、耐圧壊性と最大許容張力を高めます。この二重シース構造は、機械的応力が蓄積する空中-から-への移行部や非常に長いスパンに特に適しています。

カスタマイズプロセスとテクニカルサポート

エンジニアリングコンサルティングフェーズ

メーカーは包括的な製品カスタマイズ サービスを通じて柔軟性と専門知識を提供し、専任のプロセス エンジニアが顧客と対話して特定の状況を理解し、生産上のアドバイスを提供します。

協議により、安全な動作と耐用年数に影響を与える制御条件{0}}の電気的および機械的特性が決定されます。制御条件は、電力線の動作条件、気象条件、ケーブルの機械的特性に関連し、ADSS タイプの決定、サスペンション位置、交差要件、鉄塔負荷の計算に影響します。

効果的なカスタマイズには、お客様が以下を提供する必要があります。

送電線電圧レベル

スパン長の要件 (標準および最大)

設置場所の気候データ（風速、着氷量、温度範囲）

タワー構造の詳細と吊り下げポイントのオプション

予想される耐用年数と性能要件

設計パラメータの計算

エンジニアは、風、氷、重力から機械的負荷を計算し、支持構造間の最適なスパン長を決定し、コロナ対策とアーク耐性のために電気環境の高圧線への近さを評価し、減衰、曲げ半径、帯域幅などの光学性能要件を評価します。{0}{1}{1}

「20*K49 3000D」などの式で表されるアラミド糸の仕様により、引張強度の計算が行われます。これらの計算により、許容可能なケーブル直径と重量を維持しながら目標強度定格を達成するために必要な正確な糸の量と撚りパターンが決定されます。

最も複雑な計算には、空間ポテンシャル分布が含まれます。タワー構造またはスパンの要件に従って ADSS を特定の位置で吊り下げる必要がある場合、エンジニアは、110kV の線路位置に 20kV の空間誘起電場があり、線路電圧が 110kV のしきい値を下回っているにもかかわらず、PE シースが不適切であることに気づく場合があります。-このシナリオでは、サイト固有の分析が必要であり、単線セクション内で異なるケーブル タイプを使用する可能性があります。{6}}

カスタマイズに関する一般的な課題と解決策

コストとパフォーマンスのバランスをとる

限界電圧環境用に PE シースを選択してコストを最小限に抑えようとする誘惑により、最も頻繁にカスタマイズ エラーが発生します。高圧送電線の近くに ADSS を設置する過酷な環境では、外部シースが電食に対して脆弱になる強い電界が発生するため、適切なシースを選択するには電圧レベルの評価が重要になります。{1}}

メーカーはこれに対抗して、見積もりの​​前に電圧レベルの開示を要求しています。 100kmを超えるプロジェクトではカスタム価格が利用可能になり、大量購入の場合は一括注文割引が最大10％適用され、量の経済性を通じてATシースのプレミアムを相殺するのに役立ちます。

環境要因の統合

環境が異なると、特有の課題が生じます。{0}}温度変動、湿度、紫外線、腐食剤は、パフォーマンスと寿命に影響を与えます。適切なジャケットと保護層を備えたケーブルを選択すると、復元力が高まります。

海岸沿いの施設は、塩水噴霧による老朽化の加速に直面しています。工業プラントや塩水の近くの湿潤条件は、淡水の雨や霧よりもジャケットの耐久性に深刻な影響を与えます。メーカーは、外側シース内の UV 安定剤を強化し、腐食環境でのスパン長を短縮することを推奨することで、この問題に対処しています。

規格準拠の統合

カスタマイズされたケーブルは、光ケーブルの一般仕様に関する IEC 60794-1-2、電力事業線の ADSS ケーブルに関する IEEE 1138、信頼性要件に関する Telcordia GR-20-CORE などの規格を満たす必要があります。

これらの標準は、カスタマイズが違反できない最小パフォーマンスしきい値を設定します。たとえば、顧客の好みに関係なく、電力線の敷設と同じ気象条件下では設計安全率が 2.5 を下回ってはなりません。

カスタマイズの実践的な応用

高-風と氷-負荷がかかる地域

強風域または氷域では、メーカーはアラミド糸の密度を高め、より厚い HDPE シースを使用します。文書化されたスイス アルプスの導入では、30% 強度の高い高張力 FRP を備えた厚さ 5 mm の HDPE シースと、15 メートルごとの振動ダンパーが使用され、冬季 -30 度、風速 150 km/h にも関わらず、5 年間で故障ゼロを達成しました。{3}

これは、カタログ仕様を超えた深いカスタマイズを表します。このメーカーは、極端な条件に特化して独自の糸構成とシース配合を設計し、カスタマイズによって以前は不適切だった環境で ADSS の展開がどのように可能になるかを実証しました。

火災が発生しやすい場所の仕様-

火災が発生しやすい地域では、メーカーは難燃性 LSZH（低煙ゼロハロゲン）素材を追加しています。{{1}このカスタマイズは一部の管轄区域では必須となっており、山火事の発生しやすい地域を越えて設置する場合には重要です。-

LSZH シースは燃焼時の煙の発生が少なく、ハロゲンを含まないため、メンテナンス担当者の安全性が向上し、環境へのダメージが軽減されます。 -そのトレードオフとして、耐紫外線性がわずかに低下し、材料コストが高くなるため、適切な用途シナリオについて顧客に教育する必要があります。

長期にわたる-最適化

長いスパンの場合、メーカーは架線計算を最適化し、高弾性 FRP ロッドを使用しています。{0}シングルジャケット設計の中-スパンケーブルは、NESC の明るい条件下では 800 フィート、中程度の条件では 650 フィート、重い条件では 450 フィートに及びます。

これらの標準スパンを超えて拡張するには、構造上の変更が必要です。つまり、中央強度部材の直径を大きくし、アラミド糸の層を追加し、場合によってはダブル ジャケット構造に移行する必要があります。-それぞれの変更は重量に影響し、張力の計算にフィードバックされます。-この複雑な最適化問題は、メーカーが反復モデ​​リングを通じて解決します。

経済的考慮事項

カスタマイズのコスト構造

通常の ADSS ケーブルの価格は 100 ドルから 300 ドルの範囲ですが、仕様によって異なります。カスタマイズにより、複数の側面にわたって追加コストが追加されます。

AT シースと PE シース: 15 ～ 20% のプレミアム

ダブルジャケットとシングルジャケット: 25 ～ 35% のプレミアム

ジェル-なしとジェル入り-: 10～15% プレミアム

-標準外の繊維数: エンジニアリング用に 5～10% の割増料金

特殊な色または印刷: 最小限の影響 (<2%)

ただし、メーカーは、品質主張を検証するための顧客検査や第三者によるテストを歓迎します。{0}{1}すべての原材料の入荷検査や、あらゆる生産段階での工程内品質チェックが行われます。{0}{1}この品質保証インフラストラクチャは、ケーブル障害によるはるかに高いコストから顧客を守るためのメーカーの投資を表しています。

総所有コストの観点

最初のケーブルの購入は、総設置費用の約 30-40% に相当します。労働力、ハードウェア、エンジニアリング、許可が大部分を占めます。材料費を 10% 節約するために規格外のケーブルを選択することは、早期の故障により完全な再設置が引き起こされる場合、経済的に非合理的になります。

ゲルフリー ケーブルでは、張力の負荷が低いため、一般的な 250 フィート スパンの同等のゲル充填ケーブルに比べて、ポールあたりのコストが平均 40% 低い取り付け金具を使用できます。{2}{5}このハードウェアの節約は、ジェルフリー ケーブルのプレミアムを超える可能性があり、ケーブルの価格が高くても、カスタマイズによってシステムの総コストをいかに削減できるかを示しています。

今後のカスタマイズのトレンド

新しいトレンドとしては、リアルタイム モニタリングのためのひずみセンサーと温度センサーを統合したスマート ADSS ケーブル、-リサイクル可能な HDPE とバイオベースのゲルを特徴とする環境に優しい素材、-5G バックホール高密度化のための最大 288 本のファイバー数の増加などがあります。

センサーの統合は最も重要な進化を表しています。分散型光ファイバーセンシング (DFOS) テクノロジーは、ケーブル自体を連続センサーアレイに変換し、全長に沿った温度変化、振動、ひずみを検出します。これにより、数百キロメートルにも及ぶ架空ケーブルの目視検査を必要とせずに、予知保全と即時障害位置特定が可能になります。

持続可能性に重点を置くことで、材料の革新が促進されます。品質管理は引き続き最重要事項であり、各製造段階で厳格なテストを受けて国際規格や仕様への準拠を確認していますが、メーカーは現在、性能要件と環境への配慮-のバランスをとり、リサイクル可能なシース、包装廃棄物の削減、製造プロセスの効率化を図っています。

よくある質問

間違ったシースのタイプを指定するとどうなりますか?

高電圧環境に PE シースを取り付けると、ドライバンドのアークによる損傷が発生します。{0}ケーブルは最初は機能するかもしれませんが、数週間または数か月にわたってジャケットの浸食が進行し、最終的には水が浸入してファイバーが切断されます。メーカーは仕様を提供しますが、正確な電圧と環境データについては最終的には顧客が責任を負います。

メーカーは異なる標準モデルの仕様を混合できますか?

そう、カスタマイズではハイブリッド仕様が一般的です。あるモデルからファイバー数を要求し、別のモデルからスパン定格を要求し、3 番目のモデルからシースの材質を要求することができます。メーカーは互換性を検証し、組み合わせによって技術的な矛盾が生じる場合には変更を提案する場合があります。

カスタマイズしたケーブルが規格を満たしていることを確認するにはどうすればよいですか?

すべてのメーカーは、機械的、光学的、環境パラメータを網羅したテストレポートを提供しています。重要なプロジェクトにはサードパーティのテストを利用できます。-メーカーは、高温、塩水噴霧、振動試験を行うための専用の実験室を維持しており、試験結果は納入文書の一部となります。{3}}

小規模プロジェクトでもカスタマイズは可能ですか?

最小注文数量が適用されます（通常は 1-4km）が、メーカーはビジネス関係が少量の注文から始まることを認識して、新しいプロジェクトをサポートします。注文の規模に関係なく、同じエンジニアリングコンサルティングとカスタマイズのプロセスが適用されますが、キロあたりのコストは量に応じて減少します。

メーカーは、ADSS 光ファイバー ケーブルをカスタマイズできるだけでなく、適切な導入のための標準的なアプローチとしてカスタマイズを考慮しています。既製の製品が実際の設置要件に完全に一致することはほとんどありません。-質問は「カスタマイズできるか？」から変わります。 「貴社の特定の電気環境、スパン要件、環境条件に合わせたソリューションをどの程度効果的に設計できるでしょうか?」 PE と AT シースの違いだけでも、一般的なソリューションがなぜ失敗するのかを示しています。{{5}この 1 つの仕様を間違えると、高電圧環境での早期故障が確実になります。{6}}

効果的なカスタマイズには、設置パラメータ、特に電圧レベル、スパン長、気候条件を透過的に伝達する必要があります。メーカーはエンジニアリングの専門知識をもたらしますが、正確な現場データに依存しています。適切な仕様への投資は、交換前の数か月ではなく、数十年の信頼できるサービスで測定される利益をもたらします。