1.緩んだ部品を磨耗させる
（１）緩い部品を装着する前に、光ファイバーケーブルの印刷と外観を検査し、光ファイバーケーブルが生産要件を満たしていることを確認する必要があります。
（２）MPOジャンパーの摩耗部品：テールシース、圧着リング、ストッパー。
（３）バルク部品の装着後は自己点検の方向と順序が必要である。
2.ストリッピング
（１）まず、ケーブル内の光ファイバーに内部収縮があるかどうかを観察し、収縮している場合は、まず光ファイバーを平らに切断する必要があります。
（２）定規を使って皮を剥ぐ長さを測り、外皮に印をつける。
（３）被覆剥きペンチを使用してケーブルの被覆の開口部を切り取り、被覆剥きした部分をゆっくり曲げて引き抜きます。
（４）アラミドを黄色のテープで矯正して固定する。
（５）光ファイバーの本数、コーティング色の適格性、アラミド繊維および光ファイバーの損傷を自己チェックする。
3. 繊維と繊維
（１）工程指示書の要求に従って、光ファイバーの列（ZTEの任意の曲げ8-コアMPOパッチコード製品と光ファイバーを青、オレンジ、緑、茶色、偽光ファイバー、偽光ファイバー、偽光ファイバー、偽光ファイバー、偽光ファイバー、黄色、紫、ピンク、水色の順に並べる）
（２）ファイバーの配列順序が正しいかどうかを自己チェックした後、ファイバーを水平にする。
（３）専用の合流クランプと合流接着剤を使用して、配置された光ファイバーを合流させる。
（４）平行ファイバーの完成後、約１分間待つ。
（５）繊維が正しく平らに配置され、繊維が緩んでいないかどうかを自己チェックします。
4.ファイバーストリッピング
（１）光ファイバーをまっすぐにし、線引き用被覆剥ぎテンプレートに従って光ファイバーを被覆剥ぎする。
（２）余分な繊維を専用のニッパーで切り取る。
（３）光ファイバーの被覆を剥ぐにはホットストリッピングプライヤーを使用する。
（4）光ファイバーケーブルが熱できれいに剥がされているかどうかを自己チェックし、そうでない場合は再度熱で剥がします。剥がした後にファイバーが散乱している場合は、手順を繰り返してからファイバーを再度剥がす必要があります。
5.コアの事前組み立て
（１）フェルールテールセットをフェルール端の貫通穴に押し込み、テールセットが所定の位置に固定される限界段差まで押し込まれる。
（２）インサートテールハンドルアセンブリの方向と位置が正しいかどうかを自己チェックする。
6.接着剤注入、接着剤吸引
（１）注入窓のコアから光ファイバーの穴位置ガイドスロットのコアまで注入する場合、サブ注入には専用の注入ツール（または代わりに裸光ファイバー）を使用する必要があります。
（２）最初の注入後、接着剤吸引機を使用して接着剤を吸引する必要があります。
（３）接着剤を吸い取った後、コアの端面は楕円形の接着剤露出部となり、接着剤の露出量が十分でなくなるため再度接着剤を吸い取る。
7.摩耗繊維、硬化
スプリングをケーブルとバンドに通す前に、アルコールで湿らせたペーパータオルでファイバーをきれいに拭いてファイバーを通します。
コアウィンドウを上向きに挿入し、ファイバーコアを吸引接着剤のコアに挿入します。
挿入した製品を硬化炉に入れて硬化させます。
コアウィンドウで5分間焼いて接着剤を一度補充した後、接着剤が注入ウィンドウから流れ出ないようにし、その後15分ごとに観察して、接着剤の量が足りない場合は再度接着剤を補充します。
8.繊維を切断し、接着剤を削り取る
（１）硬化したMPO裸コアを取り出して冷却する。
（２）インサートコアのファイバー切断（まず露出したファイバーを横方向に切断し、次にファイバーを押し出す）および接着剤の除去（必要な場合）後、完全に冷却する。