知識

この記事では、OPGW 建設の準備、OPGW のストリングと設置プロセス、OPGW 変電所（駅側）の建設プロセスという 3 つの主要な観点から OPGW 建設の概要を説明します。図面と建設計画、材料と工具から始まり、次に張力ストリングとたるみ制御に進み、最後に変電所のドロップダウン、ジョイント ボックスの設置、ODF 接続と機器の統合について説明します。-メイン記事では全体的なロジックと主要な制御ポイントを説明しますが、詳細な技術手順は別のサブ記事で展開され、読者がコンセプトから現場での実装まで完全に理解できるように支援します。{4}}

OPGW とは何ですか?なぜ構築プロセスが重要なのでしょうか?

opgwの基本的な意味とOPGWの応用シナリオ

opgwファイバーとはどういう意味ですか? OPGW（光ファイバー複合架空地線）は、金属撚線ケーブル内に光ファイバーユニットを一体化した架空地線の一種です。通常、送電塔の最上部に設置され、従来のシールド ワイヤと同様に、落雷保護と短絡電流の経路を提供すると同時に、大容量の光通信チャネルを提供します。-簡単に言えば、それは「雷対策と通信を1本のケーブルで解決」。実際のプロジェクトでは、OPGW は主に次のような用途に使用されます。110kV以上-配電通信、保護チャネル、生産管理データ、ビデオ監視、その他の電力通信サービスを伝送する送電線を新設または改修し、送電網の光ネットワークと変電所間の相互接続のバックボーンを形成します。

OPGW 定義の概要と一般的なアプリケーション シナリオ

電力網における OPGW の役割: 雷保護 + 通信

電力システムにおいて、OPGW はまず認定された架空地線: 相導体の上に設置され、落雷を遮断し、落雷と故障電流を安全に接地し、その下の導体と機器を保護します。それは同時に、「見えない光ハイウェイ」: 内蔵の-シングルモード ファイバは、保護システム、自動化、データのディスパッチ、局間通信に、高帯域幅、低遅延、低遅延、耐干渉性の高い-伝送媒体を提供します。{{4} OPGW をバックボーン伝送回廊沿いおよび主要な変電所間に設置することで、電力会社はグリッドの自動化、デジタル化、インテリジェントな運用に不可欠な信頼性の高い光リングとバックボーン リンクを構築できます。

表 2: 電力網における OPGW の二重の役割

なぜOPGWの構築プロセスが耐用年数と通信品質を決めるのか?

OPGW自体は成熟した製品ですが、-サービス減衰、故障率、生涯にわたるパフォーマンス-プロジェクトの成否は建設の品質に大きく左右されます。不適切な張力でストリングを張ると、opgw ファイバーの伸び、微小な曲がり、長期的な機械的疲労が発生する可能性があります。-フィッティングを正しく取り付けないと、応力が集中し、ストランドが破損するリスクが生じる可能性があります。不適切に設計または施工された変電所のドロップダウンや接地は、シースの損傷、接地不良、その他の隠れた欠陥につながる可能性があります。-これらの問題はすべて、最終的には高い光減衰、不安定なリンク、さらには完全なセクションの停止として現れます。つまり、同じOPGW製品、正確で標準化された建設プロセスにより、光損失が低くなり、機械的性能が向上し、耐用年数が長くなります。-まさにこれが、次のセクションで焦点を当てる理由です。建設準備、ストリング張り/組立プロセス、変電所{0}}側の工事.

表 3: 施工不良が OPGW のライフサイクル パフォーマンスに与える影響の例-

OPGW 建設の準備 – 図面から完全な敷地計画まで

技術的な準備と建設計画

固体OPGW建設準備フェーズは図面と手法から始まります。設計が現実と一致しているかどうかを確認し、問題が現場に現れる前に紙の上で解決します。

表 1 – 技術的準備と建設計画における中心的なタスク

表 2 – 設計図レビューチェックリスト (例)

資材、設備、および人員の準備

OPGW プロジェクトでは、資材、建設機械、人材単に「計画に記載されている」だけでなく、すべてが「準備が整い、検証されている」必要があります。

表 3 – OPGW 建設のための資機材の準備

表 4 – 人材および能力要件

現地調査と施工条件の確認

現地調査OPGW 建設計画と実際の現場状況を結び付け、計画された工法が実現可能で安全であるかどうかを確認するのに役立ちます。

表 5 – 現地調査と施工状況の確認

表 6 – 非通電状態とほぼ活線状態の OPGW 構造（比較）-

OPGW ストリングプロセス – テンションストリングとたるみ制御の重要なポイント

ガット張り工程の概要

うまく設計された-ガット張り工程OPGW建設工事の中核となります。それは、牽引・張力現場の合理的なレイアウト、ロープとシーブの正しい配置、張力、速度、ねじれの厳密な制御から始まります。

表 1 – 引っ張り現場と張力現場のレイアウト原則

表 2 – 牽引ロープとシーブの配置と検査

表 3 – ねじれ防止、張力、速度の制御-

張力とたるみの制御

opgw ワイヤがすべてのスパンに引き込まれた後、締め付けとたるみの制御実際の施工温度下でラインの機械的状態が設計と一致していることを確認してください。

表 4 – サグ制御の主要パラメータ

表 5 – 初期および最終の張力調整の一般的な手順

表 6 – 張力とたるみの制御中に避けるべき問題

継手の設置と横断工事の必需品

たるみが確認されたら、金具の取り付けそして安全な実行横断工事は次の重要な段階です。

表 7 – テンションおよびサスペンションフィッティングの取り付け

表 8 – 振動ダンパーとその他の付属品

表 9 – 道路、鉄道、既存線の横断工事

表 10 – ストリングとクロス時の安全監視と緊急対応

H3: ファイバ接続および OTDR テスト (移行段階)

機械の取り付けが完了したら、ファイバーの接続とテスト建設品質と通信パフォーマンスの間のループを閉じます。

表 11 – ファイバーリザーブとジョイントタワーの配置

表 12 – 接続損失制御と OTDR テスト

OPGW 変電所-側の建設 - ダウンリードから通信機器の統合まで

OPGW ステーションのエントリと機械的固定

回線-側の設置が完了したら、光アース線 opgw を安全に持ち運ぶ必要があります鉄塔から変電所へ、その後、ケーブル ルームまたは通信ルームにルーティングされます。

表 1 – 一般的な OPGW ダウンリードとステーション エントリ ルート

表 2 – 機械的固定と曲げ制御

接地と電気接続

ステーション側ではOPGWの金属部分を保護する必要があります。変電所の接地システムに確実に接続安全性とサージ性能の両方を実現します。

表 3 – OPGW 金属シース / アルミニウムチューブの接地

表 4 – 接地品質の検証

ジョイントボックスの設置とファイバー管理

変電所の内部または近くでは、OPGW ファイバーは回線から屋内ケーブルに次の経路で接続されます。ジョイントボックス（クロージャ）そして適切な繊維管理。

表 5 – ジョイントボックスの位置と設置

表 6 – ジョイントボックス内のファイバのスプールと識別

ODF接続と通信機器との統合

通常、ファイバーはジョイント ボックスから次の場所に運ばれます。ODF (光分配フレーム)、その後、さまざまな通信および保護デバイスにパッチを適用します。

表 7 – OPGW から屋内ケーブル/ピグテールへの移行

表 8 – ODF と機器の接続

表 9 – エンドツーエンドの光テストとサービスの試運転--

OPGW 建設の品質管理と承認の要点

施工時の品質管理のポイント

OPGW の建設中、主な品質管理の焦点は次のとおりです。材料と主要なプロセス: 材料の受け入れ、張力のストリング、締め付けとたるみの制御、フィッティングの圧着、およびファイバーの接続。重要な各ステップには、基本的な手順を含む明確な手順と現場でのチェックが必要です。-記録、写真、および（可能な場合）短いビデオクランプの取り付け、ジョイント ボックスのシール、接地接続などの重要な作業のために保管されます。

光学的、電気的、機械的性能の受け入れ

受付段階では、光学性能OTDR および損失/電力テストによって検証され、各光アース線 opgw リンクが必要なテスト基準を満たしていることを確認します。並行して、電気的および機械的チェック接地抵抗測定や取り付け/圧着検査などにより、金属シースが安全に接地され、機械的設置が信頼できるものであることが確認されます。これらの光学式、電気式、および機械式インジケーターがすべて関連する規格およびユーティリティ要件を満たしている場合にのみ、opgw 光アース線セクションが正式に承認されます。

文書化と運用および保守への引き継ぎ

最後に、すべての-構築済みドキュメント-ルートと鉄塔情報、ファイバー割り当てテーブル、ジョイント ボックス/ODF レイアウト、OTDR トレースおよびテスト レポート-を編集し、O&M チームに引き渡す必要があります。これらの記録は、将来の障害箇所の特定、修理、容量拡張の基礎を提供し、OPGW 建設中に達成される品質を耐用年数全体にわたって確実に維持できるようにするのに役立ちます。

OPGW建設に関するよくある質問

OPGWの設置にはどのような工法が一般的ですか？

OPGW は通常、次のようにインストールされます。制御された張力のストリング手で引っ張るのではなく、プーラーとテンショナーを使用してください。ケーブルは、ファイバーを保護し、設計されたたるみを達成するために、一定の制御された張力の下で各タワーのシーブを通過します。

OPGW テンションストリングの張力と速度はどのように制御すればよいですか?

テンションは次のようになります。設計値とメーカーの制限値、ケーブルをきれいに保つのに十分な高さですが、ファイバーの伸びを避けるのに十分な低さです。引っ張る速度は安定的かつ適度な張力と速度をリアルタイムで監視することで、突然の開始、停止、逆引きを回避します。

OPGW を変電所に持ち込む場合、どのような曲げ半径と接地要件が適用されますか?

OPGW の曲げは次のとおりです。指定された最小半径より狭くないこと(多くの場合、ケーブル直径の 15 ～ 20 倍以上)、ガイドやブラケットを使用して鋭いエッジを避ける必要があります。金属シースは次のとおりである必要があります。ステーションの接地グリッドにしっかりと接着されています、適切なラグ/コネクタを使用し、導通テストと接地抵抗テストによって検証されています。

OPGW ファイバ融着接続における単一接続損失の一般的な目標は何ですか?{0}

シングルモード OPGW ファイバの場合、通常、単一接続損失は次のように制御されます。{{1}0.1dB以下、多くのプロジェクトは約 0.05 ～ 0.08 dB を目標としています。制限を超えるスプライスは通常、プロジェクトのテスト基準を満たすまでやり直しられます。-

OPGW 建設の品質に関する一般的な回避すべき問題は何ですか?

典型的な問題には次のようなものがあります。過剰な張力と不十分なたるみ制御, 間違ったフィッティング圧着, 曲げ半径が小さすぎる, 接地不良、 そして高損失のスプライスまたは間違ったファイバー識別。これらは、厳格な材料検査、適切なストリング器具と値の使用、標準的な圧着/アース/スプライシング手順に従い、受け入れ前にテストと基本的な写真/記録文書ですべてをチェックすることによって回避されます。