光ファイバーケーブルのメーカーとして、「」と「」の間のギャップを埋める重要なアクセサリの取り付けプロセスを明確に説明することが不可欠です。OPGWケーブルの設置OPGW 光ファイバの「長期信頼性の高い動作」: OPGW アクセサリの取り付けは、単にハードウェアを「取り付ける」だけではありません。OPGW アクセサリの取り付けは、OPGW ファイバが挟まれたり磨耗したりするかどうか、振動疲労が抑制されるかどうか、接地とジャンパが長期間安定しているかどうか、スプライス クロージャと予備ケーブルが信頼性の高いシールを確保しながらメンテナンスを容易にするかどうかを直接決定します。アクセサリを取り付ける前に、敷設されている敷設光ファイバ ケーブルを一時的に接地する必要があります。すべてのボルトとネジのねじ方向光ケーブル エース ハードウェアのピンは、他の接地ハードウェアのボルトのピンと一致している必要があります。
-建設前の前提条件
OPGW ファイバー アクセサリを設置する前に、建設前の前提条件を確認する必要があります。{0}これらは、プロジェクトが正しく実行できるかどうか、受け入れ基準に一貫性があるかどうか、および潜在的なリスクハザードを事前に最大限に排除できるかどうかを判断します。
設置の品質と一貫性を確保するには、建設前に次の条件を満たしている必要があります。
ライン張り、たるみ確認、クランプ位置確認完了
一時的な接地と作業の安全対策が実施されていることを確認
継手、装甲ロッド、振動ダンパー、スプライス クロージャ、および追跡可能なバッチ番号が付いたその他のアクセサリ ツールの完全なセット
トルクツール、測定ツール、専用のストリングおよび吊り上げ装置が利用可能
作業環境は現在の運用要件を満たしています
OPGW アクセサリフィッティングの取り付けには何が含まれますか?
OPGW アクセサリフィッティングの取り付けを理解することが重要です。 OPGW の長期にわたる信頼性の高い動作は、光ファイバー ケーブル自体だけでなく、より重要なことに、「力の伝達方法、振動の制御方法、電気的導通の維持方法、およびスプライスのシール方法」に依存しており、これらはすべてアクセサリ フィッティングの取り付けによって実現されます。たとえケーブルが優れていたとしても、フィッティングの取り付けが間違っていると、システム全体が低い信頼性レベルにまで低下してしまいます。 OPGW アクセサリ フィッティングの取り付けには通常、次の 7 つのモジュールが含まれます。
• opgwサスペンションクランプインストール:耐荷重性と揺動運動を実現し、OPGW 光ファイバー ケーブルのクランプによる損傷や摩耗を防ぎます。{0}主な焦点は、装甲ロッドまたはクッションの適切な配置と、クランプ力が適切であるかどうかにあり、長期の風の揺れの際にケーブルに局所的な潰れや摩擦点が発生しないようにすることにあります。-
•opgwtテンションクランプインストール:張力に耐え、力をスムーズに伝達します。位置決めが正確かどうか、装甲ロッドの巻き付け方向と均一性が要件を満たしているかどうか、ケーブルの滑り、より線の緩み、または応力集中が防止されているかどうか。
• バイブレーションダンパー（防振装置）の設置:風振動やギャロッピングによる疲労を抑制します。モデル、数量、取り付け位置は設計と仕様に準拠し、確実な固定と緩み防止対策を確保する必要があります。-
• オプGWアース w腹が立つおよびジャンパーの取り付け:電気的導通と落雷・誘導電流の安全な放電を実現します。接続ポイントが確実に導通するかどうか、防食処理や防水処理が施されているかどうか、配線経路が耐摩耗性と風の揺れに耐えられるものである必要があるかどうかに注意を払う必要があります。-
• ダウンリード-フィッティングの取り付け:ダウンリードの配線を標準化し、風の揺れを制御し、摩耗や応力集中を防ぐ必要があります。{0}固定点は合理的に配置され、曲げ半径は要件を満たす必要があり、タワーの材料や露出したボルト部分との干渉を避ける必要があります。
• ケーブルを予約し、 opgwジョイントボックスの取り付け:スプライス、シーリング、防水、および将来のメンテナンスへのアクセス性を確保します。重要なポイントには、予備のケーブル曲げ半径と固定方法、スプライス クロージャのシール品質、およびその後のメンテナンスのための明確なラベルが含まれます。
• OPGW リザーブケーブル U- タイプの取り付け方法:一般的な予備ケーブル成形方法。曲げ半径と力の解放が重要な考慮事項です。 U- 形状の寸法は合理的である必要があり、固定点が「締め付け」られていてはならず、構造コンポーネントとの干渉があってはならず、信頼性とメンテナンスのしやすさのバランスをとっている必要があります。
一般的な障害リスクOPGW アクセサリインストール手順
不規則OPGWアクセサリの取り付け一般に、すぐには問題は現れませんが、動作後に磨耗、疲労、減衰の増加、接地の危険として現れます。これらのリスクを理解することは、OPGWケーブルの設置品質管理。以下に一般的なものを列挙しますOPGW失敗リスクをより適切に管理し、事前にリスクを軽減するには:
クランプの損傷と局所的な摩耗
典型的な症状: OPGWケーブル外層にはへこみや傷、フィッティング付近の局所的な光沢や粉が見られ、一定期間の動作後にストランドの破損やシースが損傷する可能性があります。
主な原因: 装甲ロッドまたはクッションの位置がずれているか、不均一に巻かれている。プーリーの仮固定が不適切。正しくないOPGWクランプ力やタワーの材質との干渉。
予防と受け入れのポイント: 装甲ロッドが中心を揃えて均一に配置されているかどうかを確認します。荷重後に平らになったり傷がついたりしません。重要な接触点における磨耗防止対策。-ちゃんとしたOPGW サスペンションクランプインストールは必須です。
テンションクランプエンドの滑り、ストランドの緩み、または荷重の不均一
典型的な症状: OPGW テンションクランプ端のずれ、装甲ロッドの端が不均一または緩んでいる。作動中の異音や継手の発熱。
主な原因: 位置のカラーマークが揃っていません。一貫性のない装甲ロッドの巻き付け方向またはピッチ。端部の処理が不適切であったり、荷重時の着座が不均一であったりします。
予防と受け入れのポイント: 位置マークに従って取り付けます。装甲ロッドが交差していないこと、間隔が均一であること、端がきれいであることを確認してください。積載後の滑りはなく、緩み防止対策も万全です。{0}}
振動装置の故障により疲労ストランドが切断される
典型的な症状: 長期間の稼働後に露出し、継手付近のストランド疲労、ストランドの破損、またはより大規模な故障の原因となっています。-
主な原因: ダンパーがないか、正しく取り付けられていない、または逆に取り付けられています。重大な位置偏差。締め付けトルクが不十分か、緩み止めが不十分です。{0}}
予防と受け入れのポイント: モデル、数量、位置が設計に従っていることを確認するか、OPGW仕様;締め付けと緩みを確認してください。-スポット-許容範囲内の位置偏差をチェックします。
アース線とジャンパーの接触不良
典型的な症状×：加熱による接続部の変色、腐食。雷雨または重い負荷の場合はリスクが高くなります。 -長期にわたって不安定な導電率。
主な原因：接続部の表面処理が不適切、締結が不十分。防食と防水が施されていない。-異種金属接触による電気腐食。ジャンパーの配線がきつすぎるか、摩擦が発生しています。
予防と受け入れのポイント：導通チェック（電気的導通）。接続部分の腐食防止、防水、-緩み防止。-ジャンパーにはコーナーと接触点に耐磨耗保護が施されており、鋭いエッジや露出したボルトを避けて配線されています。ちゃんとしたOPGWアース線接続は重要です。
ダウン-リードとジャンパーの風-スウェイ摩耗
典型的な症状: タワーの材料端でダウンリードやジャンパーが摩耗しており、深刻な場合には磨耗、破損、または異常な接地が見られます。-
主な原因: 固定ポイントが少なすぎるか、不当な間隔があります。曲げ半径が不十分。構造コンポーネントとの干渉。耐摩耗スリーブとバッファが欠落しています。-
予防と受け入れのポイント: 固定点の数量と位置を確認します。曲げ半径は要件を満たしています。風揺れ範囲内に強い接触点がないこと。- -重要な摩擦点に取り付けられた耐摩耗コンポーネント。適切に使用するOPGW用ダウンリードクランプアプリケーション。
予備ケーブルの曲げ半径が不十分であるか、{0}}きつい結合を超えています
典型的な症状: 緩やかな OTDR 減衰の増加と変動。メンテナンス用の開口部から、ケーブルの予備の変形、圧痕、または微小な曲がりが明らかになります。OPGW光ファイバーケーブル.
主な原因: 予約ケーブルの巻き取り半径が小さすぎます。不均一な荷重によりバインディングポイントがきつすぎる。予備ケーブルとスプライス閉鎖部にかかるストレスが軽減されません。
予防と受け入れのポイント: ケーブルの巻き取り半径は均一な固定で規格を満たしています。 「締め付ける」拘束はありません。スプライスクロージャとリザーブケーブルの応力が明確に解放されており、外観に明らかな変形点はありません。これは特に重要です24心OPGWそして48ファイバーOPGW構成。
スプライス閉鎖のシールが不十分または水の浸入
典型的な症状：急激な減衰変化、通信断。湿気、水の蓄積、結露、または開封時のシールリングの位置のずれ。
主な原因: シールコンポーネントが欠落しているか、不適切に組み立てられています。ケーブルの入口/出口点の処理が不十分。水流による浸食や長期的な水の蓄積が起こりやすい設置場所。-不規則な番号付けとメンテナンスにより、再開時にエラーが発生します。-
予防と受け入れのポイント: 手順に従ってシール構造の完全性を確認します。適切なケーブル出入り口の固定と防水処理。設置場所によりメンテナンスが容易になり、水が溜まるリスクが回避されます。追跡可能な記録による明確なラベル付け。ちゃんとしたOPGWジョイントボックスそしてOPGW スプライス エンクロージャインストールに続いてOPGW導入手順が不可欠です。
不適切な U- タイプ リザーブ ケーブルの寸法または干渉
典型的な症状: U- の形状が小さすぎるため、長期的な予備ケーブル ストレスが発生します。-タワーの材質や付属品との干渉による磨耗。メンテナンスアクセススペースが不十分です。
主な原因: 曲げ半径とメンテナンススペースの要件に従って設計されていません。不合理な固定点の配置。任意のフィールド形成。
予防と受け入れのポイント: U- 形状の半径とスペースは要件を満たしています。固定ポイントは安全かつストレスを軽減します。-構造コンポーネントへの干渉はありません。