知識

通信光ケーブルの単一リール検査がなぜ必要ですか?{0}

通信光ケーブルの単一リール検査は、建設前の重要な品質管理手順です。{0}}その目的は、納入された光ケーブルの外観状態、幾何学的パラメータ、光伝送性能を敷設前に総合的に検証することで、製造、輸送、積み下ろし、保管などに起因する潜在的な隠れた欠陥を早期に特定し、ケーブル敷設後に問題が露呈して手戻りやスケジュール遅延、経済的損失につながることを防ぐことです。

通信光ケーブルを設置すると、{0}特に空中設置、直接埋設、またはダクト設置後は{1}}修理と交換の費用が非常に高くなります。したがって、単一リールの検査は、品質リスク管理を前進させ、責任の境界を事前に定義するための重要な手段となります。-

単一リールの検査が行われない場合に生じる可能性のある問題{0}

• 隠れた繊維の破損または微小な亀裂は、設置後にのみ露出します-

輸送中や取り扱い中に、光ケーブルは衝撃、圧縮、または曲げを受ける可能性があり、その結果、応力が集中し、ファイバ内に微細な亀裂が発生することがあります。-このような欠陥は目視検査だけでは簡単に検出できませんが、設置時の張力や長期間の動作によりファイバーの破損に発展し、通信の中断につながる可能性があります。-

• 実際のケーブル長が不十分なため、リピータの位置または接続方式の変更が必要になる

単一リールの検査時にリールの長さが確認されない場合、長さが不十分であることが取り付け時にのみ発見される可能性があり、一時的な追加のスプライスやルートの調整が必要になる場合があります。{0}}これはシステムの減衰性能に影響を与えるだけでなく、元の設計スキームの合理性を損なう可能性もあります。

• 責任の帰属が不明瞭な異常な OTDR 痕跡

設置前に単一リールの OTDR テストが実施されていない場合、過剰な減衰やファイバーの断線などの異常が後になって発見された場合、問題の原因が製造上の欠陥、構造上の損傷、または運用環境要因によるものかを判断することが困難になり、責任が不明確になります。{0}

• 竣工後のクレームの難しさ

証拠として元の設置前テスト データがなければ、品質責任を主張したり、サプライヤーや建設関係者に対してクレームを申し立てたりすることは多くの場合困難です。{0}

シングルリール検査の一般要件-

外観検査

ケーブル リールのパッケージが損傷していないかどうかを確認し、リールを開いてケーブルのシースに損傷やより線の緩みがないか、ケーブル端のシーリングが損傷していないかどうかを検査します。あらゆる損害は、写真またはビデオ記録を通じて詳細に記録されなければなりません。

手順

構造図、設計文書、契約書を確認して、ケーブルの種類や性能要件などの技術仕様を理解します。

工場の適合証明書を確認する、工場テストレポート、および納入された各リールの関連ドキュメント。

必要な測定器、テストコード、および適切なテスト記録用紙を準備します。光ファイバーケーブル試験装置.

標準化された検査記録フォームを使用して、-現場での単一リールの開梱検査-を文書化し、納品されたすべてのケーブル情報を確認し、ケーブル リールのリール番号、端の指定、長さ、タイプ、および意図した取り付けセクションを明確にマークします。

検査に合格したら、直ちに梱包を元に戻し、ケーブル端を再封して固定し、リール保護ボードを再度取り付けて、リールを安全な保管場所に置きます。

予防

検査中に品質上の問題、または設計または契約要件への不適合が特定された場合は、写真と書面による文書で関連する記録を速やかに作成するものとします。{0}このようなケーブルはプロジェクトでは使用しないでください。取り扱いについてはサプライヤーに連絡する必要があります。

シングルリールの光減衰測定-

一般的な要件

シングルリール-減衰光ファイバーケーブルをテストする納入された光ケーブルの光ファイバ長や減衰量などの伝送特性を検証する検査です。

性能と精度の高い測定器を選択し、適切に校正する必要があります。

試験方法標準化されるものとする。 -現場での単一リールのテストでは、-非破壊的な方法が推奨されます。一般的には、ITU-T（国際電気通信連合 – 電気通信標準化部門）が推奨する後方散乱測定方法が採用されます。

実務経験と分析能力を備えた技術監督者を配置し、作業を指導し、問題を分析および解決するものとします。試験担当者が所持するもの光ファイバーケーブルの試験スキル。

測定方法

シングルリールの光減衰テストでは通常、後方散乱法が採用されます。-後方散乱法とも呼ばれます。OTDR(Optical Time Domain Reflectometer) 方式では、後方散乱光を使用してファイバーの減衰を測定します。これは、高精度、便利な操作、高効率を提供する非破壊のシングルエンド測定方法であり、フィールド テストに適しています。-

テスト中は、シングル リール光ケーブルのファイバー コアを OTDR に接続するためにカプラーが使用されます。{0}電力通信光ケーブルの単一リール減衰試験では、波長設定は通常 1550 nm です。測定セットアップを図 2 ～ 4 に示します。

図 2-4シングルリール光ケーブルテストの後方散乱法の概略図-

OTDR 機器には測定不感帯が存在するため、イベント ポイントが見逃されたり、減衰値が過度に高く表示される場合があります。したがって、より正確な測定結果を得るために、カプラーを介して機器とテスト対象のファイバーの間に 1 ～ 2 km の発射ファイバーを挿入する場合があります。

測定結果の分析

後方散乱法では、後方散乱トレース曲線、ファイバー長、ファイバー減衰の結果が同時に得られます。レビューするとき光ファイバーケーブルをテストする結果を確認するには、カーソルの位置に注意を払う必要があります。図 2-6 に示すように、テストするリールの長さの開始点は発射ファイバー ステップの終わりに設定し、終了点は終端反射ピークの前に設定する必要があります。

図 2-6:バックワード測定法の結果

ファイバーの品質が良い場合、後方散乱曲線は均一で、傾きは緩やかです。テスト曲線には、落下のような段差、過度に急な傾斜、非フレネル反射点（ファイバーの微小亀裂）-、または非終端反射ピーク（ブレークポイント）-が存在してはなりません。-試験結果は、標準化された記録用紙を使用して記録されるものとします。

「過度の傾き」の判定

波長 1550 nm の下では、シングルモード光ファイバーの平均減衰は一般に 0.22～0.25 dB/km を超えてはなりません。-測定結果がこの範囲を大きく上回り、試験パラメータの設定が不適切である可能性が排除された場合には、ファイバコアに品質異常があると事前に判定される場合があります。

即時拒否か再検査か?

検査結果が限界に近い場合、または疑わしい異常現象が観察された場合は、まず再検査を実施します。必要に応じて、再テストする前にパルス幅、平均化時間、または起動ファイバーを調整する必要があります。

再試験後も指定要件を満たしていない繊維は、不適合繊維として分類されます。-

-リール全体の拒否か、それとも単一の-ファイバーの処理ですか?

異常が個々のファイバ コアに限定されている場合は、「単一ファイバ排除」の原則が適用され、残りのファイバは適合性の確認後に引き続き使用できます。-

同一リール内の複数のファイバーに異常がある場合、または異常が系統的に分布している場合は、リール全体を集中的に再評価し、必要に応じて不適合と判定するものとします。{0}{1}