知識

ファイバスプライス クロージャを適切に取り付けるには、マニュアルに従うだけでは十分ではありません。 20 年以上持続する信頼性の高いネットワーク接続を構築するには、ケーブルのたるみ、環境要因、正確な接続技術がどのように相互作用するかを理解する必要があります。

適切なケーブルのたるみ管理が重要な理由

光ファイバー ケーブルのたるみは、ネットワーク設置において 3 つの重要な機能を果たします。まず、ケーブルを完全に交換することなく、将来の修理や変更に必要な柔軟性を提供します。第二に、ケーブルの伸縮を引き起こす温度変化時の過度の張力を防ぎます。 3 番目に、機器の再配置やネットワークの再構成に対応するサービス ループを作成します。通常、重要な接続ポイントでは 20 ～ 30 フィートの光ファイバー ケーブルのたるみが確保されます。

ただし、過度のたるみはそれ自体の問題を引き起こします。クロージャーまたはハンドホール内のケーブルが多すぎると、きつく巻かれて、最小曲げ半径の仕様に違反します。

ファイバー スプライス クロージャーの取り付けでたるみを保管する場合は、単純なコイルではなく、8 の字パターンを使用してください。{0}}このアプローチにより、ケーブルのねじれが防止され、適切な形状が維持されます。空中用途の場合は、極間のたるみを補うために、温度範囲とケーブルの重量に応じて、通常はスパン長の 3% ～ 5% のたるみを追加します。

光ファイバケーブル接続ボックスを取り付ける前の準備

まず、適切なストリッパーを使用して外側のジャケットを取り外し、有効長の 3 メートルのケーブルを露出させます。露出したルーズチューブを糸くずの出ないワイプと承認された洗浄液で拭き、充填ジェルと破片をすべて取り除きます。{2}}このステップにより、光ファイバ接続環境の汚染が防止されます。

ケーブルのジャケットを 150 mm 剥がし、目の細かいサンドペーパーで表面を軽く研磨します。この粗面により、シールリングを適用する際の接着力が向上し、防水密閉性能が保証されます。

ケーブルの正確な外径に一致するシール リングを選択してください。ほとんどのファイバ スプライス クロージャには、直径 10.2 mm ～ 21.6 mm のケーブルに対応するマルチレンジ グロメットが含まれています。-特大のグロメットを取り付けると湿気が侵入する隙間が生じますが、小さすぎるグロメットは過剰な圧縮を加えてケーブル構造に損傷を与えます。

指定された接地点を通して強度部材を配線し、金属ケーブルの連続性を維持します。ジャケットの端がシース グリップの後端と正確に揃うようにケーブルを配置します。位置が不均一になると応力点が生じ、機械的安定性と環境シールの両方が損なわれます。

光ファイバーケーブルのたるみとファイバースプライスクロージャーの取り付け

① 鉄塔の場合は、プラットフォーム上の最初の横梁に予備のケーブル トレイを取り付けます。-鋼管柱の場合、詳細は設計図を参照し、導体腕木から5～6メートル下に設置してください。

② 予備のケーブルトレイとスプライスボックスを所定の位置に確実に取り付けます。 1 つ追加リードクランプを下げるまたは、スプライス ボックス クランプから 40 ～ 50 cm 下の平行クランプ。

③ 余分なケーブルはしっかりと束ね、通常は 4 ～ 5 回巻き、少なくとも 4 つの結束点を設けます。ケーブルの曲げは滑らかで自然であり、最小曲げ半径が要件 (通常、ケーブルの外径の 40 倍) を満たす必要があります。

④ 光ケーブル引き込み線の固定クランプ（クランプ）は、光ケーブルがタワーに擦れないように 1.5～2m 間隔で設置してください。

⑤ 鋼管塔の引込線は、リジッドクランプまたはダブルフレキシブルクランプを使用して固定する必要があります。

テストと検証の手順

設置品質の検証は、ファイバ スプライス クロージャのアセンブリ直後に開始され、最初のネットワークのアクティブ化まで継続されます。光タイムドメイン反射計（OTDR）を使用して接続パフォーマンスを測定し、リンクに通電する前に問題を特定します。

適切なパルス幅と屈折率値を使用して、設置されているファイバ タイプ-シングルモード アプリケーションの場合は 1310nm および 1550nm の波長に一致するように OTDR を設定します。各光ファイバ接続は許容可能な性能を得るために 0.3 dB 未満の挿入損失を示す必要があり、ほとんどの融着接続の測定値は 0.05 dB ～ 0.15 dB です。

スプライスの位置、損失値、反射率ピークを示す OTDR トレースを使用して、すべてのスプライスを文書化します。このベースライン データは、将来のトラブルシューティングにおいて非常に貴重であることがわかります。最新の OTDR ユニットは、ファイバーの識別とテスト結果をリンクするレポートを自動的に生成し、転記エラーを排除します。フェルールの端面に接続損失を増加させる傷、亀裂、汚れがないか確認し、専門のクリーナーを使用して問題のある可能性のあるコネクタを清掃します。{3}}

機械的テスト: クロージャに入る各ケーブルに穏やかな引っ張り力を加え、ストレイン リリーフ システムが適切に保持されていることを確認します。ケーブルは 50N の力がかかった状態で 5mm を超えて動いてはなりません。過度の動きはクランプが不十分であることを示しており、ケーブルが落ち着くときに問題が発生します。

よくあるインストールミスとその防止

最小曲げ半径の仕様違反がリストの上位にランクされる

狭いスペースで作業する技術者は、ケーブルを設計上の制限よりもきつく巻き込むことをしばしば強います。これにより、信号品質が直ちに低下するマイクロベンド損失が発生し、応力破壊がファイバ コアを通って伝播するにつれて数か月にわたって発生するマクロベンド障害が発生します。

不十分なスラック管理者

光ファイバ ケーブルのたるみが不十分な設置では、ケーブルが熱サイクルを受けると機械的故障が発生しやすくなります。光ケーブルのたるみが過剰になると、輻輳が発生する可能性があります。

転写トレイの管理が不十分

ファイバが適切にラベル付けされておらず、光ファイバ スプライス トレイ内で配線されていない場合、トラブルシューティングは推測に頼ることになります。標準のカラー コードに従って適切に構成することで、このような事態を防ぐことができます。

環境によるシール不良

シールの検査を省略したり、破損した O リングを使用したり、シール金具に不適切なトルクを与えたりすると、湿気や汚染物質の侵入経路が生じます。{0}これらの問題は、腐食や繊維の劣化を引き起こすのに十分な量の水分が蓄積するまで、数か月間隠れたままになることがよくあります。

さまざまな環境に対する高度な考慮事項

ファイバ スプライス クロージャの取り付けは、導入環境によって大きく異なります。空中施設は、極端な温度、氷の負荷、風による動きに直面します。-これらの設置は、熱膨張に対応できるように、光ファイバー ケーブルに余裕を持たせて設計してください。-通常、10 度の温度変動ごとに 0.3% の長さの変化が発生します。

浸水のリスクがあるため、防水シールとゲルを充填したケーブル エントリが必要です。{0}}可能な限り、予想される最高水準点よりも高い位置で決済を行います。-水没が避けられない場合は、水が接続点に到達する前にシールの破損を警告する監視システムを備えた加圧式クロージャーを使用してください。

直接埋設の用途には、外装ケーブルと頑丈なクロージャが必要です。凍上や表面荷重から保護するために、クロージャーは少なくとも 750 mm の深さに埋めてください。設備が施設に損傷を与える前に、掘削作業員に警告するために、クロージャーの上 300 mm に警告テープを取り付けます。

空中用途向けのストランド取り付けクロージャには、標準のケーブル ラッシングを超える追加の機械的サポートが必要です。{0}クロージャの重量を複数のストランド取り付けポイントに分散するベアリング プレートを取り付けます。これにより、メッセンジャーを変形させたり、クロージャーがストランドに沿って滑ったりする可能性のある集中応力が防止されます。

メンテナンスと長期的なパフォーマンス-

海岸環境の空中閉鎖は塩水噴霧腐食のため 6 か月ごとの検査が必要ですが、安定した環境の地下設置では年 1 回の検査のみが必要な場合があります。

メンテナンス訪問中に、クロージャの健康状態を記録します。ハウジングの亀裂、シールの劣化、またはケーブル入口点の損傷を探し、クロージャを開けて内部状態を検査します。

OTDR 測定を使用して、重要なスプライスを再テストします。{0}現在のパフォーマンスをベースラインのドキュメントと比較します。 0.2dB を超える損失の増加は、機械的ストレス、汚染、または環境損傷を示唆しており、調査が必要です。