OPGW(光ファイバー複合架空地線)回線では、アース線そしてジャンパーケーブル~の主要なアクセサリの組み合わせを形成する「電気的導通 + 光ケーブルの機械的保護 + O&M へのアクセス可能性」。
光ケーブル吊り下げシステムの重要な 3 点のアース線とジャンパー ケーブル
雷や誘導電流の放電経路は信頼できるか
OPGW は本質的に架空接地線システムの一部であり、雷電流と誘導電流が流れます。接地線の設置品質は、タワーの接地ループが連続しているかどうか、および接触抵抗が制御可能であるかどうかに直接影響し、それによって線路の避雷レベルと運用の安全性に影響を与えます。
ジャンパー セクションが最小曲げ半径と長期的な機械的安定性を満たしているかどうか。-
張力部分または接合点に近いジャンパー ケーブル領域は、「過度の曲げ、摩耗、振動疲労」が最も起こりやすい領域です。{0}適切なサグ制御とダウンリード クランプの配置により、光学ユニットが曲げ応力、風のたわみ衝突、または長期的な摩擦(微小な曲げ損失、シースの摩耗-、さらにはケーブルの破損など)によるリスクが発生することがなくなります。-
接続およびメンテナンス領域でのメンテナンス性が要件を満たしているかどうか
スプライスボックスやスラック収納ラックを備えたタワーの場合、ジャンパケーブルやダウンリードクランプの配置は、スプライスボックスの開閉スペースやスラックケーブルの巻き取り半径、その後のメンテナンス作業経路がスムーズかどうかに直接影響します。建設段階で設置が標準化されていれば、運用中やメンテナンス中の解体、混乱、やり直しが少なくなります。

他のOPGWアクセサリとの関係
アース線とジャンパー ケーブルは独立して存在するわけではありません。それらは張力/サスペンション システムおよびスプライシング システムと強い相関関係があります。
OPGW テンションクランプ、サスペンションクランプとの関係
テンションタワー:通常、ジャンパー ケーブルは、テンションクランプ両側にあります。テンション クランプは OPGW の耐荷重境界を定義します。一方、ジャンパ ケーブルは耐荷重境界の外側でのルート移行と機能接続を担当します。-
サスペンションクランプ:アース線は、アース線のピーク ブラケットのボルト穴またはアクセサリの穴を使用して固定されます。これにより、吊り紐のスイング スペースを妨げることなく、接地のダウンリード パスが確保され、応力が適切に分散されます。
平行溝クランプ・コネクタとの関係
アース線の一端は平行溝クランプを介して光ケーブルに接続されます。このようなコネクタの圧着または締め付けの品質によって、接触の信頼性が決まります。アース接続の目的は、「ただクランプする」ことではなく、安定した電気接触面を形成し、振動による緩みに耐えることです。
ダウンリードクランプとの関係
ダウンリードクランプは本来、「ルート整形、衝突防止、磨耗防止」のための制御点です。
ストレート-ジャンパー ケーブル:重要なのは、風のたわみを受けても塔の部材に接触しないことです。必要に応じて、1 ~ 2 個のダウンリード クランプをリミット固定ポイントとして使用します。
スプライス-タイプのジャンパー ケーブル:ダウンリード クランプは 1.5 ~ 2.0 m の間隔で配置され、滑らかな遷移曲線を形成し、局所的な過度の曲げや「ポリライン- スタイルの配線」を回避します。{2}}
スプライスボックスとスラックストレージラックとの関係
スプライス-タイプのジャンパー ケーブルは、スプライス ボックス領域に使用されます。2 つのテンション フィッティング間の光ケーブルは、スプライス ボックスまたはスラック ストレージ ラック システムまで引き込む必要があります。
ジャンパー ケーブルのたるみ、クランプ間隔、および配線位置は、スプライス ボックスのたるみ巻き半径と機械的負荷状態に影響を与えるため、次のことを確認する必要があります。
光ケーブルはスムーズに移動し、半径は要件を満たしています。
スプライス ボックスの位置は、ジャンパ ケーブルによって「引っ張られ」たり、偏心荷重を受けたりすることはありません。
後で開けたり、再接続したり、テストしたりできるように、緩い保管ラック用に十分なスペースが確保されています。{0}}

アース線とジャンパーケーブルの取り付け
① 引張り紐用アース線の一端は平行溝クランプを介して光ケーブルに接続され、もう一端はボルトを介して鉄塔に接地されます。穴を使用してアース線をタワー本体に固定し、アース線を自然な状態に保ちます。過度に曲げたり、締めすぎたりしないでください。テンションストリングのアース線には 2 つの適用ケースがあります。スプライス ボックスのないテンション タワーの場合は、OPGW が直接通過し、接続に 1 本のアース線が使用されます。スプライス ボックス付きのテンション タワーの場合、接続には 2 本のアース線が使用されます。

直接-タイプのOPGWジャンパの取り付け
② 吊り紐のアース線は付属品のアース線ピーク金具のボルト穴を利用し、タワー本体にアース線をボルトで固定します。吊り紐のアース線と非接続張力鉄塔のアース線は、鉄塔の大数側に均一に設置すること。-
③ OPGW ジャンパ ケーブルは、ストレート タイプ(ダウンリード ジャンパ ケーブル以外)とスプライス タイプ(ダウンリード ジャンパ ケーブル)に分けられます。{0}{1}
ストレートスルー テンション タワー OPGW ジャンパ ケーブルのジャンパ サグについては、建設中に最小曲げ半径要件が満たされる必要があり、ジャンパ サグの大きさについては特別な要件はありません。{0}最小曲げ半径と建設プロセス要件を満たすことに加えて、ジャンパー サグは、風のたわみを受けてもタワー部材に接触しないという原則に基づいている必要があります。完了後、ジャンパのたるみがタワーの部材に近い場合は、実際の状況に応じて 1 ~ 2 個のダウンリード クランプを使用してジャンパ ケーブルをタワーの部材に固定し、OPGW を損傷する可能性のあるジャンパ ケーブルとタワーの部材間の摩擦を防ぎます。
スプライス型(非-ダウンリード ジャンパ ケーブル)の設置では、2 つのテンション フィッティング間の光ケーブルをダウンリード クランプ(クランプ)で鉄塔に固定する必要があります。光ケーブルはスムーズに引き継がれ、ダウンリードクランプ(クランプ)の設置間隔は1.5~2.0mとする。

OPGWジャンパの継続的な取り付け
設置後の保守・点検
「設置の合格」を「長期信頼性」に変えるには、外観配線の外観、機械的状態、電気的導通、光学性能の傾向の 4 つの側面から検査項目を設定することをお勧めします。{0}}
外観検査
変位、摩擦、衝突、または緩みが発生したかどうかに注目します。
ジャンパーのたるみが異常に変化するかどうか:風振動/氷のコーティング/温度差が過度のたるみを引き起こすか、または不十分なたるみを引き起こすかどうか。タワーメンバーに近いかどうか。
風-による衝突のリスク:ジャンパー ケーブルがタワーの部材、ボルト、またはアングル スチール エッジを風の偏向方向に-通過するかどうか{1}}。
ダウンリードクランプ状態:位置ずれ、緩み、クランプの歪みはないか。クランプ位置のシースにへこみ、ひび割れ、擦れによる白化、傷などがないか。
アース線の配線:自然にまっすぐで滑らかなままであるかどうか。過剰な張力、ねじれ、または局所的な急激な曲げがあるかどうか。{0}
平行溝クランプ/ボルト接続点:腐食、緩み、黒ずみ、または緩み止め部品の欠落がないかどうか。{0}}
定期的な締め付けと腐食防止-
O&M サイクルに従って、キーファスナーのトルクや緩み具合を再確認してください。{0}
沿岸/重度汚染/高腐食地域では、主な検査:
接地接続点に腐食があるかどうか。異種金属の接触が電気化学的腐食を引き起こすかどうか。 -防食コーティングと溶融亜鉛めっき層の損傷状態-。
電気検査
条件が許せばメンテナンス期間中に、キー タワーの接地接続状態(接地ダウンリード ポイントやクランプ接続ポイントなど)をサンプルチェックします。以下の点に重点を置きます。接触が信頼できるかどうか。{0}接続点に異常な温度上昇の兆候があるかどうか(経験上、変色/黒ずみ/加速腐食を伴う可能性があることがわかっています)。
光学性能の傾向監視
アース線とジャンパー ケーブルは外部アクセサリですが、それらの問題は最終的に光学性能の異常として現れることがよくあります。トレンド判定は以下と組み合わせて行うことができます。
OTDR トレースの変更:接続点付近の後方散乱または損失の変化は、ジャンパー ケーブルの曲げ、微小曲げ、または圧縮に関連している可能性があります。{0}}
アラームとビットエラー:異常気象後に断続的な減衰変動が発生する場合は、ジャンパーケーブルとクランプ部分に摩擦が発生していないか、曲げ半径が不足していないかを優先して確認してください。
よくある質問
Q: OPGW にはどのジャンパ ケーブル サグが適切ですか?
A: まず最小曲げ半径を満たしてから、タワーからの風揺れクリアランスを確保してください。
ストレートスルー(非ダウンリード)ジャンパー ケーブルの場合、通常、固定のサグ値はありません。重要なのは、ジャンパーが滑らかで自然な曲線を形成し、プロジェクト/設置要件で指定された最小曲げ半径をどこにも違反していないことです。
設置後、風のたわみ、氷の荷重、温度変化などの現実的な条件下でクリアランスを確認します。ジャンパーが揺れるときに、タワーの部材、ボルト、または鋭い鋼の端に接触してはなりません。
取り付けられたジャンパーがタワー スチールに近すぎる場合は、配線を固定して磨耗を防ぐために、リミッター ポイントとして 1 ~ 2 つのダウンリード クランプを追加します。
Q: OPGW のアース線はどのようにタワーに接続されていますか?
A: 標準的なアプローチは、両端の接続 + 安全な配線 + 「自然な配置」(過度の曲げや過度の張力を持たない)です。-
OPGW 端: アース線の一端は平行溝クランプを使用して OPGW に接続され、安定した電気接触と振動緩みに対する耐性を提供します。
タワーの端: もう一方の端は、ボルト (または設計ごとに指定された接地穴/接地部材) を使用して鉄塔の接地点に接着されます。
固定と配線: タワーの穴を使用してアース線をタワー本体に沿って固定し、自然な状態に保ちます。{0}過度に曲げたり、ねじったり、強く引っ張ったりしないでください。
一般的な構成: スプライス ボックスのないテンション タワーでは、一般的に 1 本のアース線が使用されます。スプライス ボックスを備えたテンション タワーでは、通常 2 本のアース線が使用されます。
Q: ダウンリードのクランプ間隔が 1.5 ~ 2.0 m と指定されているのはなぜですか?
A: この間隔は、ケーブル ルートの制御と過度のクランプ/応力集中の回避との間の工学的なバランスです。主に次のことを目的としています。
滑らかな移行曲線を維持する: 間隔が大きすぎると、クランプ間のケーブルが予期せず垂れ下がったり、局所的な「よじれ」が形成されたりして、微細な曲がりや摩耗のリスクが増加します。{0}}
風-による動きを減らす: 適切な間隔は、下降ルートを「形作る」のに役立ち、塔との接触を引き起こす可能性のある揺れを制限します。
過剰なクランプによる損傷を防ぐ: 間隔が狭すぎる場合、クランプ ポイントが増えると、クランプ位置での局所的な圧縮、フレッチング、および長期的な疲労が増加する可能性があります。-
したがって、プロジェクト設計または適用される規格で別途指定されていない限り、1.5 ~ 2.0 m が広く使用される実用的な範囲です。
Q: 風によるたわみ下でジャンパー ケーブルがタワー部材との接触を避けなければならないのはなぜですか?
A: 繰り返し接触すると、通常は進行性の隠れた損傷が発生し、明らかな外部欠陥よりも深刻になる可能性があるためです。
摩耗: 繰り返しの摩擦により、外側のシースが摩耗し、金属層が露出し、腐食が促進される可能性があります。
微小曲げ損失: 断続的な圧縮/衝撃により微小曲げが生じ、減衰の変動や異常な OTDR シグネチャが発生する可能性があります。-
疲労と素線損傷のリスク: 摩擦と長期にわたる振動が組み合わさると構造疲労が発生し、深刻な場合には素線の損傷やケーブルの破損につながる可能性があります。{0}}
受け入れチェックでは、目標は「たるみを増やす」ことではなく、最悪の場合の風揺れ下でも十分なクリアランスを確保することです。{0}}




