HENGTONG は、ガラス繊維強化プラスチック (FRP) とは何か、そして光ファイバー ケーブル内で FRP がなぜ非常に重要なのかを完全に理解するための、明確で段階的な旅へとご案内したいと考えています。-基本概念から非金属強度部材としての役割まで、FRP がケーブルの高強度、優れた保護、より信頼性の高い長期性能の実現にどのように役立つかを説明します。-
光ファイバーケーブル設計にガラス繊維強化プラスチックを使用する理由
FRPとは簡単に言うと何ですか？
ガラス繊維強化プラスチック (FRP) は、微細なガラス繊維とポリマー樹脂マトリックスを組み合わせて作られた複合材料です。ガラス繊維は高い引張強度と剛性を提供し、樹脂はそれらを結合し、ロッドまたはプロファイルに最終形状を与えます。 FRP は、強度、軽量、耐食性、電気絶縁性に優れているため、-光ファイバー ケーブル内の強度部材など、多くの業界で構造用耐荷重材料として広く使用されています-。-。
FRP は光ファイバーケーブルのどこにありますか?
光ファイバーケーブルの設計では、ガラス繊維強化プラスチックは通常ロッドの形で使用され、機械的負荷に最も効果的に耐えられる場所に配置されます。立ち往生中緩んだチューブと中央のチューブケーブル、多くの場合、固体 FRP ロッドがケーブルの中心に配置されます。中心戦力メンバー、ケーブルが丸く安定した状態を保つのに役立ちます。でFTTHおよびその他のドロップケーブル1 つまたは 2 つのグラスファイバー強化プラスチック ロッドがファイバー ユニットの両側に埋め込まれており、ケーブルをスリムで扱いやすい状態に保ちながら引張強度を高めています。すべての-誘電体、非金属-ケーブルにおいて、FRP は構造の重要な部分であり、電力線の近くや高い EMI 環境に設置された場合でも、ケーブルが完全に非導電性を保つことができます。-
FRP と光ファイバー ケーブルが併用できる理由
光ファイバーは非常に細いガラスのストランドであり、張力、曲げ、潰れに対して本来的に敏感です。それらを保護するために、ケーブルには、ファイバー自体に過剰な応力を伝えることなく外力を吸収できる機械的な「バックボーン」が必要です。 FRP は金属元素を一切導入せずにこの骨格を形成するため、電気を通したり、雷を引き寄せたり、腐食したりすることがありません。ガラス繊維強化プラスチックは、設置時の引っ張り荷重を吸収し、長期にわたる機械的ストレスや環境ストレスに耐えることにより、導入サイクル全体を通じてケーブルの信頼性、安全性、耐用年数を向上させるのに役立ちます。-
ガラス繊維強化プラスチック（FRP）の技術的基礎
組成と構造
グラスファイバー強化プラスチックは古典的な複合材料です。連続ガラス繊維に埋め込まれているポリマー樹脂。光ファイバーケーブルの FRP 強度部材には、強度、剛性、コストのバランスが優れているため、E- ガラスファイバーが一般的に使用されます。一部の特殊な用途では、機械的性能や熱的性能を高めるために、より高性能なガラス タイプが選択される場合があります。-
樹脂システムは、ガラス繊維をまとめて保護する「接着剤」です。ポリエステル樹脂は優れた機械的特性と費用対効果の高さから広く使用されています。-一方、より高い耐熱性、接着強度、または長期安定性が必要な場合はエポキシ樹脂を選択できます。-
パフォーマンスは次のような影響を強く受けます。繊維配向そして繊維と樹脂の比率。ガラス繊維が主にロッド軸に沿って整列している場合、ガラス繊維強化プラスチックはその方向に非常に高い引張強度と剛性を示します。これはまさにケーブル強度部材に必要なものです。通常、ガラス含有量が高いほど強度と弾性率が高くなりますが、樹脂含有量は靭性、加工性、ケーブルシースとの界面結合に役立ちます。
ファイバーケーブルに関連する主要な機械的特性
光ファイバーケーブルには、まずFRPが選ばれます。高い引張強度そして高弾性率軸方向に。設置中に引張荷重に安全に耐えることができ、張力下でもケーブルが設計された形状を維持できるようになり、光ファイバーへのストレスが軽減されます。
鋼製強度部材と比較して、FRP は同等の使用可能な強度を実現します。はるかに軽い重量。これにより、ケーブル全体の重量が軽減され、ポールやサポートにかかる負荷が軽減され、設置者の手作業による取り扱いが容易になります。ガラス繊維強化プラスチックのより低い密度は、軽量構造が重要である空中、ファサード、および FTTH 落下用途において特に有利です。
曲げ性能も重要です。適切に設計されたグラスファイバー強化プラスチックロッドにより、最小曲げ半径を制御できるため、強度部材に亀裂が入ったり、ファイバーに過剰な微小曲げが生じることなく、ケーブルをダクト、コーナー、トレイに通すことができます。剛性と曲げ性のバランスは、ガラス、樹脂、ロッドの寸法を適切に選択することで実現されます。
環境特性および電気特性
FRPは電気的には完全に非導電性-、優れた誘電体材料として機能します。これは、強度部材が電流を流さず、接地ループを形成せず、近くの電力線からの誘導電圧の影響を受けないことを意味します。変電所、送電線、または高 EMI 環境で使用されるすべての誘電体ケーブル-にとって、この特性は安全性と設計上の重要な利点です。-
環境的には、ガラス繊維強化プラスチックは耐腐食性-湿気、多くの化学物質、典型的な屋外雰囲気の存在下でも安定しています。鋼のように錆びないため、時間の経過とともに金属元素が劣化する湿気の多い海岸や工業環境に適しています。
FRP 強度部材は、長期間にわたって確実に機能するように設計されています。全温度範囲ケーブルに指定されています。この範囲内では、材料は剛性と寸法の変化が限られた状態で機械的特性を維持し、耐用年数を通じてケーブルが一貫した引張性能、曲げ挙動、低減衰を維持するのに役立ちます。
光ファイバーケーブルの強度部材としてのFRPの役割
ルースチューブと中央チューブケーブルのFRP
撚り線ルースチューブおよび中央チューブケーブルでは、FRP が最も一般的に使用されます。中心戦力メンバー。ソリッド FRP ロッドがケーブルの中心に配置され、その周囲にルース チューブまたは中央チューブが撚り合わされるか押し出されます。設置中にケーブルが引っ張られると、外部の引っ張り力が外側のジャケットから強力な糸を介してこのグラスファイバー強化プラスチックのコアに直接すぐに伝わります。つまり、FRPロッドが主な荷重伝達経路となります。ジャケット→ガラス繊維強化プラスチック→ 支持構造ウインチ、クランプ、ハードウェアなど。
グラスファイバー強化プラスチックのロッドは硬く、寸法が安定しているため、ケーブルの損傷にも役立ちます。真円度を維持するチューブの正しい形状。これは、ルーズチューブを均一にサポートし、ファイバーの微小な曲がりにつながる可能性のある変形を避けるために重要です。したがって、適切に設計された FRP 中央強度部材は、引張荷重に耐えるだけでなく、ケーブル構造全体を安定させ、耐用年数全体にわたって低減衰と信頼性の高い性能に貢献します。
FTTH/ドロップケーブルのFRPロッド
FTTH やその他のドロップ ケーブルでは、FRP は通常次のように表示されます。2本の平行な棒フラットまたはフィギュア-スタイルのジャケット内のファイバーユニットの両側に埋め込まれています。この単純な構造は非常に効果的です。ガラス繊維強化プラスチックのロッドが引張力と曲げ力に耐える一方で、中央の光ファイバーまたはファイバー束は比較的応力のないゾーンに留まります。電柱や建物のファサードに沿った空中スパンの場合、これらのロッドは、風、氷、日常の取り扱いに耐えるのに十分な引張強度と剛性をケーブルに与えます。
同時に、FRP によりケーブルの耐久性が向上します。外径が小さいフラットでコンパクトなプロファイル。これにより、ドロップ ケーブルを壁や廊下に沿って、限られたスペース内に簡単に配線できます。 FRP ロッドは一般的なジャケット素材とよく接着するため、ケーブルを簡単に取り付けることができます。ストリップして終了する: 設置者は、ジャケットを取り外し、グラスファイバー強化プラスチックのロッドをきれいに切断または破損し、特別な工具を使わずにファイバーに素早くアクセスできます。この機械的堅牢性と設置の利便性の組み合わせが、FRP 強化ドロップ ケーブルが FTTx プロジェクトで広く使用されている主な理由の 1 つです。{1}
すべての-誘電体と電源-隣接ケーブルに FRP を使用
すべての-誘電体および電源-に隣接する用途にとって、FRP は不可欠な強度部材です。でADSS（全-誘電体自己支持-）スタイルの設計と同様の非金属ケーブル-では、ケーブルを維持しながら長いスパンの機械的負荷を支えるためにガラス繊維強化プラスチックのロッドが使用されています完全に非導電性-。これは、金属製の強度部材が安全性と信頼性のリスクを引き起こす可能性がある、架空送電線の近く、変電所内、または雷の活動が活発な地域にケーブルが設置されている場合に重要です。
ガラス繊維強化プラスチックは電気を通さないため、誘導電流を流さない、接地が不要で、故障状態時のフラッシュオーバーや損傷のリスクが軽減されます。このケーブルは、追加の電気経路を作成することなく、高電圧機器や強力な電磁場と共存できます。- FRP を使用すると、機械的強度と誘電特性を組み合わせることで、電力環境や公共事業環境における厳しい安全基準を満たす、堅牢で長スパンの全誘電体光ファイバー ケーブルを構築できます。--
光ファイバーケーブルの性能における FRP の利点
-非金属耐電圧部材
FRP は完全に非金属であるため、完全に誘電体です。-電気を通さないため、近くの電力線からの誘導電流が流れず、電磁干渉 (EMI) の影響を受けません。このため、ガラス繊維強化プラスチックの強度部材は、変電所、送電線、または強い電磁場の環境に敷設されるケーブルに特に適しています。
ケーブルの主要な強度部材は絶縁性であるため、ケーブルをアースする必要はありません誘導電流を管理し、故障時の感電、フラッシュオーバー、損傷のリスクが大幅に軽減されます。高-電圧や落雷-が起こりやすい環境では、この誘電体の動作は、金属強度の部材に比べて安全性と信頼性において大きな利点となります。
軽量だが強力
FRPは、スチールに比べて大幅に軽量でありながら、高い引張強度と軸方向の剛性を備えています。ケーブル設計者にとって、これは、ケーブルが不必要な重量を加えることなく、設置および操作中に必要な引っ張り力に耐えることができることを意味します。その結果、鋼と同等の機械的性能レベルが得られますが、1 メートルあたりの質量ははるかに低くなります。
ケーブルが軽量になると、柱、塔、ブラケット、建物構造にかかる負荷が軽減されます。これは、空中スパンやファサードの設置にとって特に重要です。また、輸送、手作業での取り扱い、引っ張り設置チームにとって作業が容易になり、現場での効率が向上し、過度の機械的ストレスによる損傷のリスクが軽減されます。
耐食性と耐候性
FRPはスチールと違い錆びません。本質的に湿気や多くの一般的な環境化学物質に対して耐性があり、湿気の多い環境、沿岸環境、工業環境、または化学的に攻撃的な環境に適しています。この耐食性により、ケーブルは設計された機械的特性を長年にわたって維持できます。
FRP は、長期間の暴露下でも優れた性能を発揮します。{0}土壌、ダクト、屋外の状況、温度サイクル、湿度、結露が一般的である場所。耐食性と環境安定性の組み合わせにより、メンテナンスの必要性が軽減され、ケーブルの全体的な耐用年数が長くなり、事業者が総所有コストを削減できるようになります。
より良い取り扱いと設置
FRP 強度部材は通常、滑らかな表面を持ち、一般的な被覆化合物とよく接着します。これにより、ダクトやトレイに引き込みやすい、安定した均一な構造でケーブルを製造できます。曲げや配線の際、FRP ロッドは鋼線に比べて永久変形やよじれが起こりにくく、光ファイバーを過度の応力から保護します。
現場でもFRPの方がやりやすい切る、壊す、終わらせる。設置者は、標準的なツールを使用して FRP ロッドをトリミングし、鋭い金属エッジやバリを扱うことなく、ケーブルの端をきれいに準備できます。これにより、特に多くの終端処理が必要な FTTH や屋内プロジェクトにおいて、安全性が向上し、コネクタ接続、スプライシング、ハードウェアの設置が高速化されます。
FRP vs. スチール: 適切な強度の部材の選択
機械的性能の比較
FRP ロッドと鋼線はどちらも高い引張強度を実現できますが、実際のケーブル構造では挙動が異なります。スチールは引張強度と弾性率が非常に高いため、非常に硬いです。 FRP は、剛性と制御された柔軟性のバランスを取るように設計された弾性率を備え、ほとんどの通信用途に十分な引張強度を提供します。実際、グラスファイバー強化プラスチックは、ファイバーを過度の歪みから保護しながら、ファイバーケーブルの設置中に予想される引っ張り荷重に十分に耐えることができます。
に関しては柔軟性と曲がりスチールは剛性が高く、特にコンパクトまたはフラット ケーブル設計の場合、最小曲げ半径が大きくなる可能性があります。 FRP ロッドは、ひび割れすることなく指定された最小曲げ半径を満たすように設計でき、ケーブルがダクト、コーナー、狭いスペースをよりスムーズに通過できるようになります。のために耐衝撃性と耐衝撃性どちらの材料もケーブル全体の設計 (ジャケット、外装、フィラー) に大きく依存しますが、グラスファイバー強化プラスチックの複合材料の性質により、優れたエネルギー吸収が得られ、一般的な設置およびサービス負荷の下でケーブルの形状を維持するのに役立ちます。
2. 電気的および安全性に関する考慮事項
スチールと FRP の最大の違いは電気的動作です。鋼は導電性であるため、金属製の強度部材は誘導電流を流し、電位差を生み出し、落雷や故障の際の経路となる可能性があります。これは、金属ケーブルには適切な接地が必要なことが多く、高電圧機器や電力線の近くでは追加の安全検査や制限が適用される可能性があることを意味します。-
それに対してFRPは、電気絶縁性。電流を通さず、グランドループや誘導電流経路を作成しません。これにより、FRP-ベースの設計は、電力に隣接する環境、変電所、または強い電磁場が存在するエリアにおいて、本質的に安全になります。{3}多くの規格や公共施設の仕様では、特定のルートでは非金属または全誘電体ケーブルが優先、または必須であり、鋼鉄よりもグラスファイバー強化プラスチック強度部材の方が直接有利です。
重量、コスト、ライフサイクル
鋼製の強度部材は密度が高く重いため、1 メートルあたりのケーブル全体の重量が増加します。この余分な重量は、柱、塔、ブラケット、建物の構造にかかる負荷が大きくなり、スパンの長さが制限されたり、より堅牢な支持ハードウェアが必要になったりする可能性があります。 FRP は密度が大幅に低いため、必要な引張強度を維持しながらケーブル重量を大幅に軽減し、取り扱い、輸送、設置の効率を向上させます。
コストの観点から見ると、スチールの方がコストが低い可能性があります。原材料キログラムあたりのコストですが、ライフサイクルコスト絵が違います。スチールは湿気の多い環境、沿岸環境、または化学的に攻撃的な環境では腐食されやすいため、耐用年数が短くなったり、追加の保護が必要になる場合があります。 FRP は本質的に耐食性があり、一般的な屋外および屋内の条件下で安定しており、少ないメンテナンスでより長い耐用年数をサポートします。{2}}軽量化、設置の容易さ、耐久性の向上を考慮すると、多くの場合、FRP の方がオペレータにとってより魅力的な総所有コストを実現します。
アプリケーションシナリオ: FRP が勝てる場所、スチールが依然として適している場所
で屋内、FTTx隣接するルートに電力を供給する-, 通常、強度部材としては FRP が推奨されます。その誘電性により接地の必要性がなくなり、軽量で優れた曲げ性能がドロップ ケーブル、ライザー ケーブル、およびリンクの構築に最適です。-すべての-誘電自己支持-およびユーティリティ-関連の用途では、金属強度部材は安全規則によって制限されているため、多くの場合、ガラス繊維強化プラスチックが唯一の実用的な選択肢となります。
で従来のダクトまたは直接埋設された幹線ケーブル-、機械的要件、環境条件、顧客の仕様に応じて、FRP とスチールの両方を使用できます。非常に高い引張荷重、特殊な装甲、または従来の設計の好みが存在する場合には、鋼材が選択される場合もあります。場合によっては、ハイブリッドデザインガラス繊維強化プラスチックと金属要素を 1 つのケーブルに組み合わせます。たとえば、げっ歯類の保護や耐圧潰性を強化するために、金属製の外装とともに、中心の絶縁耐力部材として FRP を使用します。これにより、設計者は、特定のプロジェクトごとのニーズに合わせて、機械的、電気的、コスト パフォーマンスを微調整できます。-
ファイバーケーブルで使用される一般的な FRP 強度部材の形状
中央FRPロッド
多くの屋外ケーブルや基幹ケーブルでは、FRP がケーブルとして使用されています。丸い中央の棒その周りに緩んだチューブまたは中央のチューブが巻き付いています。その直径は、ケーブルが大きくなりすぎたり重くなりすぎたりすることなく、張力と剛性の要件を満たすように選択されます。中央の適切な FRP ロッドにより、ケーブルが丸く安定し、スチールコアに比べて比較的軽量に保たれます。
FRP周辺ロッド・バー
でフラットドロップケーブル, FRPは通常次のように表示されます。2本のサイドロッドファイバーユニットの両側に配置され、引っ張りや曲げの荷重に耐えます。一部の設計では、ケーブルの周囲に複数のガラス繊維強化プラスチック ロッドを使用して、耐屈曲性と耐圧潰性を強化しています。-設計者は、数と位置を調整することで、ケーブルの強度と柔軟性を微調整できます。-
フラットFRPプロファイル
特殊な屋内用、リボン ケーブル、またはウルトラ フラット ケーブルの場合、ガラス繊維強化プラスチックは次のように製造できます。{0}フラットバー丸棒の代わりに。これらのプロファイルはジャケットとよく接着し、ケーブルの厚さを均一に保つのに役立ち、望ましい曲げ方向を制御するために使用できます。これにより、ファイバーを保護しながら、壁、トレイ、狭いスペースに沿った配線が容易になります。
FRP がケーブルの寿命にわたって光ファイバーを保護する仕組み
インストール中
光ファイバーケーブルには最も重大な機械的ストレスが発生することがよくあります。インストール中、通常の動作ではありません。ケーブルがダクトや電柱に沿って長距離を引っ張られる場合、FRP 強度部材がケーブルの強度の大部分を占めます。引っ張り張力、繊維自体が安全なひずみ限度内に留まるようにします。これにより、取り付け業者は、ガラスに隠れた損傷を与える危険を冒すことなく、実用的な引っ張り力と長さを使用することができます。
FRPは制御にも役立ちますマイクロベンディングとマクロベンディングインストール中。ケーブル構造を安定に保ち、他の要素 (ジャケット、フィラー、ヤーン) と負荷を共有することにより、グラスファイバー強化プラスチック部材は、減衰を増加させる局所的な圧力点や突然の湾曲を軽減します。曲げでは、FRP ロッドの設計された剛性がケーブルをサポートするため、ファイバーは許容最小曲げ半径内に留まります。
その結果、全体的なリスクは、繊維の破損運搬、ウィンチ、コーナリング、ルーティング中の作業が大幅に軽減されます。 FRP 部材は、外力と繊細な光ファイバーの間の機械的緩衝材として機能し、ケーブルが完全な光学性能を維持したまま使用できるよう支援します。
使用中: 機械的負荷と環境負荷
光ファイバーケーブルは、一度設置すると、広範囲の衝撃に耐える必要があります。機械的負荷と環境負荷何年にもわたって。空中用途では、FRP がケーブルの耐久性に役立ちます風、氷、気温のサイクル、設計制限内でたるみと張力を維持します。強度部材は長期間の引張荷重に耐え、氷や風によってスパンに余分な重量や動きが加わった場合でも追加の応力に耐えます。-
直接埋設またはダクト ケーブルの場合、FRP は下での安定性に貢献します。{0}車両の積載量、土の動き、圧縮。ジャケット、外装（ある場合）、フィラーが負担を分担しますが、グラスファイバー強化プラスチック部材は、周囲の環境が変化したり圧力が加わったときにケーブルの形状を維持するのに役立ちます。これにより、ルーズチューブや中央チューブの変形が制限され、ファイバーが減衰の増加から保護されます。
建物のファサード、ライザー、柱に取り付けられたルート、{0}}ケーブルの経験振動、揺れ、熱膨張収縮。 FRP は、これらの動きを制御する安定したスパインを提供し、応力をケーブルの長さに沿ってより均等に分散することで、時間の経過とともにガラスに損傷を与える可能性のある局所的な応力点のリスクを軽減します。
長期安定性と老化
ケーブルの寿命にわたって、FRP は疲労耐性繰り返し負荷がかかることが重要です。毎日の気温の変化、風による動き、操作上の操作はすべて、張力と曲げに小さいながらも一定の変動を引き起こします。 -適切に設計された FRP 強度部材は、これらのサイクル下でも機械的特性を維持するため、ケーブルが徐々に「緩んで」繊維に損傷を与えるような形状になることはありません。
適切なジャケットを使用すると、FRP は直接的な衝撃から保護されます。紫外線への曝露、複合材料自体は優れた耐性を示しますが、熱老化指定された動作温度範囲内で使用してください。この安定性により、ケーブルが脆くなったり変形したりすることなく、毎年、ケーブルの機械的動作を予測可能な状態に保つことができます。
最終的に、設置から長期使用までの機械的ストレスを制御することで、ガラス繊維強化プラスチックは次のようなサポートを提供します。{0}}低い減衰と安定した光学性能。ファイバーは適切にサポートされており、ひずみと曲げの安全な制限内に収まっているため、ネットワーク オペレーターは、故障やメンテナンスを少なくしながら、設計された帯域幅、リンク マージン、ケーブルの耐用年数を達成できます。
設計と選択ガイド: FRP 強化ケーブルを選択する場合-
FRP強度部材を選択する前の重要な質問
FRP を強度部材として決定する前に、いくつかの基本的なエンジニアリング要件とアプリケーション要件を明確にすることが役立ちます。
非金属/誘電体ケーブルは必要ですか?-
ルートが送電線の近く、変電所を通る、または敏感な電子環境内を通過する場合、多くの場合、完全な誘電体設計が必須となります。このような場合、FRP は導電性金属元素を導入せずに必要な引張強度を提供するため、当然の選択となります。
最大引張り張力とスパン長はどれくらいですか？
ダクト内での長い引張りや長い空中スパンの場合、強度部材は適切な安全マージンを持って設置荷重と運用荷重を安全に支えなければなりません。設計段階で最大引張張力、スパン長、および許容可能な伸びを定義することは、必要な FRP の強度と弾性率、および追加の強度要素が必要かどうかを決定するのに役立ちます。
ルートは屋内のみ、屋内と屋外、または完全な屋外ですか?
屋内および FTTx アプリケーションでは、通常、FRP が非常に優れた性能を発揮する、軽量、コンパクトで扱いやすいケーブルが好まれます。{0}}-屋内と屋外が混在するルートや完全な屋外ルートの場合、環境条件 (紫外線、温度、湿気) と機械的負荷 (風、氷、土圧) を考慮して、FRP- ベースの設計がすべての性能と安全性の要件を満たしていることを確認する必要があります。
光ファイバーケーブルにおける FRP の一般的な使用例
FRP-強化設計は、さまざまな実際のプロジェクトですでに実証されています。典型的な使用例は次のとおりです。
電柱、ファサード、廊下の FTTH ドロップ ケーブル
ツイン FRP ロッドを備えたフラットまたは 8 の字ドロップ ケーブルは、引張強度、曲げ性、軽量の適切なバランスを提供します。壁や廊下に沿って配線したり、ファサードにクリップしたり、電柱や建物の間の短い空中距離にまたがったりするのが簡単です。
建物内の屋内ライザーおよび水平ケーブル
-非金属 FRP 強度部材は、オフィス、データセンター、病院、公共の建物で使用される LSZH、プレナム、またはライザー ケーブルに最適です。接地の問題を回避し、垂直シャフトの重量を軽減し、トレイ、ライザー、導管をスムーズに引き抜くことをサポートします。
電力線または変電所内に平行に配線されるケーブル
電力事業環境では、FRP を使用すると、誘導電流が流れず、落雷や障害状況下でもより安全なすべての誘電体設計が可能になります。{0} ADSS- タイプのケーブルであっても、高電圧機器の近くを通るダクト ケーブルであっても、FRP は電力会社の規格や安全規則を満たすのに役立ちます。-
FRP の種類とサイズをケーブル設計に適合させる
FRP が強度部材として選択されたら、次のステップはその強度部材と一致させることです。タイプ、サイズ、レイアウトケーブル構造に:
バックボーン ケーブルの中心ロッド直径の選択
ルース チューブまたは中央チューブ バックボーン ケーブルの場合、FRP 中央強度部材の直径は、必要な引張性能、ケーブル サイズ、撚り線の形状に応じて選択されます。一般に直径が大きくなると剛性と引張耐力が向上しますが、ケーブル全体の直径と重量にも影響するため、最適なバランスが必要です。
ドロップケーブルのFRPロッド本数とレイアウトの選択
フラットまたは小さな円形のドロップ ケーブルでは、設計者は FRP ロッドの数 (通常は 1 つまたは 2 つ) とファイバー ユニットに対する位置を調整して、引張強度、曲げ挙動、耐圧潰性を調整できます。目標は、ケーブルのスリムさ、柔軟性、剥ぎやすさを維持しながら、設置やサービスに十分な機械的堅牢性を確保することです。
ジャケット素材や加工方法との相性
FRP ロッドは、選択したシース化合物 (PVC、LSZH、PE など) と正しく結合し、ケーブル製造プロセス (押出温度、冷却、張力) に耐える必要があります。適切な FRP 配合と表面処理を選択すると、完成したケーブルで優れた接着力、寸法安定性、長期的な性能を実現できます。-
リアルファイバーケーブルソリューションにおける FRP
ツイン FRP ロッド付き FTTH ドロップ ケーブル
一般的な FTTH ドロップ ケーブルは、中央にファイバーがあり、FRPロッド2本両面、すべて1枚のジャケットの中にあります。 FRP ロッドは、柱や建物の表面にかかる引っ張り力や曲げ力を受け止め、繊維を低応力ゾーンに保ちます。-。金属-強度-メンバーのドロップ ケーブルと比較して、軽量で、完全に誘電性があり、腐食がなく、剥き取りや結線が簡単です。-
FRP を使用した全誘電体キャンパス バックボーン ケーブル-
キャンパスのバックボーン ケーブルでは、FRP製中心強度部材より線ルースチューブと外側のPEまたはLSZHジャケットと組み合わせます。この設計はダクトや直接埋設されたルートでもうまく機能し、ケーブルを完全に非金属に保ちます。-誘導電流や金属要素の接地を避ける必要がある、IT と電力が混在する環境に特に適しています。
FRP強度部材付き屋内用LSZHケーブル
屋内 LSZH ケーブルでは、多くの場合、タイトなバッファリングされたファイバーと{0}}FRP強度部材低{0}}ハロゲンフリー-ジャケットの内側に着用してください。 -非金属構造は、データセンターやオフィスビルの防火要件と EMC 要件を満たしています。グラスファイバー強化プラスチックにより、ケーブルは軽量で柔軟性があり、ライザーや水平経路に引き込みやすく、設置に十分な引張強度を備えています。
FAQ: 光ファイバーケーブルの FRP に関するよくある質問
FRPは脆いので施工中に割れてしまうことはありませんか？
FRP は多くのプラスチックよりも硬いですが、光ファイバー ケーブルで使用される FRP ロッドは、指定された最小曲げ半径内の通常の引っ張りや曲げに耐えるように特別に設計されています。設置ガイドライン (張力と曲げ半径) に従っている限り、FRP は亀裂を生じず、ケーブルに安定した機械的サポートを提供します。
FRP はすべてのタイプのケーブルで鋼鉄を完全に置き換えることができますか?
すべての場合ではありません。 FRP は、特に非金属の誘電体設計が必要な場合、多くの通信ケーブルや FTTx ケーブルで鋼の代わりに使用できます。-ただし、一部の非常に高い張力や特殊な装甲構造では、プロジェクト要件に基づいて鋼鉄またはハイブリッド (FRP + 金属) 設計が好まれる場合があります。-
FRP は光ファイバー ケーブルのコストを大幅に上昇させますか?
FRP 自体は基本的な鋼線よりもキログラムあたりのコストが高くなる可能性がありますが、ケーブルのコストに対する全体的な影響は通常中程度です。軽量化、取り付けの容易さ、接地要件の不要さ、優れた耐食性を考慮すると、ガラス繊維強化プラスチックは、純粋な金属ソリューションと比較して、総ライフサイクル コストを削減することがよくあります。
FRP はケーブル全体の直径と重量にどのような影響を与えますか?
FRP はスチールよりも密度がはるかに低いため、ケーブルの保持に役立ちますライター同じ引張性能を実現します。中央の FRP ロッドと側面の FRP エレメントは、コンパクトな設計内に収まるようにサイズを調整できるため、通常、ケーブル全体の直径にほとんど悪影響を及ぼしません。
FRP-強化ケーブルは現場での取り扱いや剥ぎ取りが容易ですか?
はい。 FRP- 強化ケーブルは通常、スチールで強化された同等のケーブルよりも軽くて柔軟性が高いため、引っ張ったり、配線したり、サポートしたりするのが簡単です。{2}結線処理中、グラスファイバー強化プラスチックのロッドはきれいに切断または折ることができ、鋭い金属エッジが生成されないため、安全性が向上し、剥離が高速化されます。
